片材成型模具设计要点
1、按片材3D图分模
2、按片材的3D图，将其展开，作冲裁片材的刀模、菲林等。
3、使用产品图，在Pro/e（或其他3D软件）按片材厚度，将产品表面向内偏置，得到片材的3D图。
片材问题
片材是IMD模具成败的关键，也是较为复杂的问题，下面分几项进行分析：
1、预制片材（裁剪、热成型）
2、材质、油墨
一般片材的材质为PET，imd注塑厂家，也有片材。但PET的成型及加工都较优良。表面光泽度、耐磨性也达到客户要求，imd注塑，因此被广泛应用材质。厚0.125mm的PET片材为热卖的片材之一。油墨，为印刷的原料，imd注塑加工，要求耐磨、耐高温、调配、丝印作业方便。
IML工艺对于高压、热压成型的问题，对这2种成型工艺还是有一定争议的，目前行业在做的，大部分是在PET。对IML的设计要点中提出：产品能拉伸多少，要由造型，转角的大小，斜度，imd注塑定做，导角，产品表面的硬度都有关系。首先要谈产品的表面硬度需求是多少，然后才能确定产品的造型，是不是符合IML工艺要求。确定符合后再根据产品的要求选择成型方式。
IMD的中文名称：模内装饰技术，亦称免涂装技术。IMD 是目前国际风行的表面装饰技术，表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间，可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。
当然在这里要特别注明:并非所有塑胶表面装饰都能用IMD 工艺所取代，IMD 现在还存在材料技术瓶颈(如硬度与拉伸的反比关系，定位精度，异形与凸点间距，把模斜度等）具体产品要提供3D 图档让工程师进行分析。目前国内IMD 技术发展领域，鸿图科技较为突出，其IMD 产品广泛应用于家电、美容、运动、汽车等领域。
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