我们都知道耐磨煤仓陶瓷衬板耐磨性是非常好的，煤仓陶瓷衬板厂家，我们同样关心的是使用过程中是否能不碎裂、不脱落，以免影响我们的使用，所以下面我们就了解下耐磨煤仓陶瓷衬板常见的防磨技术，煤仓陶瓷衬板安装，介绍如下：
1、粘贴式：粘贴式是用粘胶将耐磨煤仓陶瓷衬板张贴在设备内表面。这种方法装置简洁，本钱较低，合适现场大面积施工，节省维修时间。因为粘胶主要是有机成分，不耐高温（较高耐温达150℃），且易老化。因而这种张贴方法只适用于常温下的工作环境。
2、焊接式：焊接式是透过耐磨煤仓陶瓷衬板的焊接孔焊接在设备上，一起合作粘胶张贴达到两层稳妥的意图。焊接式合适于高温管道（500℃）或有细击的部位，如窑尾除尘管道、增湿塔进出口管道等。
3、燕尾装卡式：燕尾装卡式是将两条梯形钢条平行焊接在设备上，形成燕尾槽，然后将燕尾陶瓷穿进燕尾槽的一种装置方法。此种方法技术老练牢靠，可耐700℃高温，格外合适运动部件，如风机叶轮的防磨。可是此种技术复杂，只合适平面施工。
煤仓陶瓷衬板是以氧化铝或氧化锆为主体的材料，具有良好的导电性、机械强度性和耐高温性，远超耐磨钢和不锈钢的耐磨性
煤仓陶瓷衬板的耐磨性是公认的，而煤仓陶瓷衬板胶因其安装简单、成本低、节省维修时间等优点而被广泛使用。但在电厂、冶金厂，琼中煤仓陶瓷衬板，设备温度普遍较高，常规耐磨陶瓷胶不耐高温(高温度可达150℃。一旦在高温下长时间操作，胶水很容易老化，导致陶瓷脱落。
一种以氧化铝为主体的材料——煤仓陶瓷衬板，广泛应用于钢铁、机械、矿山、港口码头等行业中，的球面设计以及优良的缓冲层，可抵抗大块物料冲击，耐磨性使检修频次大大降低，耐磨煤仓陶瓷衬板，节约成本和人工。那么如何增加煤仓陶瓷衬板的厚度呢？一起来认识下吧。
磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺，加工而成各种煤仓陶瓷衬板。耐磨衬板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，例如输送机衬板、给煤机底板、旋风分离器倒锥、耐磨叶片等，耐磨寿命可比普通衬板提高15倍以上。因此有两种方法可增加煤仓陶瓷衬板的厚度：一是可添加元素，提高碳含量，使其达到一定的标准。二是采用热处理法，淬火后低温回火，或快冷提高硬度，这种方法采用较多，可迅速提升其厚度。
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