焙烧工艺是生产氧化铝衬板的重要工艺，95氧化铝陶瓷衬板，直接影响氧化铝衬板的质量和性能。烘焙过程是怎样的？让我们把小编介绍给你。我们来看看下面的文章。
氧化铝衬板的焙烧过程需要高质量的控制和调整。首先要保证高温回转窑燃油系统供油压力的稳定性，然后解决燃油自动升级以满足保温，要求的问题，从而实现燃油系统热参数的稳定性和可靠性。为了解决物料质量、物料输送、物料焙烧等因素造成的干扰，经过反复实践和方案分析，采用窑炉温度和加料机进行调节克服了各种干扰，稳定了回转窑的运行，大大提高了焙烧质量。
氧化铝衬板特性：
1.耐磨损：氧化铝刚玉陶瓷，硬度达到HRA85以上，耐磨性能比锰钢耐磨271.5倍；
2.抗冲击：增韧陶瓷配方确保陶瓷不易破碎，工业氧化铝衬板，的球面设计以及缓冲层，微晶耐磨氧化铝衬板，可抵抗大块物料冲击；
3.耐高温：可以长期在0-250度运行；
4.耐酸碱：橡胶采用全新配方的耐酸碱橡胶，可抵抗弱酸及弱碱。
氧化铝衬板材料的热导率非常低，所以很多行业都采用氧化锆陶瓷来作为隔热陶瓷件使用在I业设备当中，氧化铝衬板具有非常多的特点与优势:1、氧化铝衬板具有耐寒性、勁弹性小抗压力大、导热性能差、 自重轻、摩擦系数小等优点，可应用在12000转/分~75000转/分的高速主轴及其它高精度设备中;2、耐高温:使用温度在1000°C-1200°C间不产生因温差造成的膨胀。 可应用在炉窑，制塑、制钢等高温设备中;
接下来，让我们看看有哪些好方法可用。
1.陶瓷内衬的原材料为高纯-氧化末，黔东南氧化铝衬板，ZTA系列还采用韧性优异的氧化锆作为增韧改性成分，有效提高了氧化铝产品的耐磨性和抗冲击性。
2.采用离心喷雾造粒塔，保证造粒粉分布均匀，流动性好。
3.氧化铝衬板采用等静压成型，挤出的坯体密度高，便于烧结。
4.严格的烧结工艺和计算机温控系统减少了内部气孔的产生，保证了烧结产品致密不变形。
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