




纸箱脱胶的原因是什么?胶水是瓦楞纸板生产的重要组成部分,在瓦楞纸箱生产厂家经常遇到客户对纸箱脱胶的投诉,脱胶会影响包装纸箱的抗压性能,因此在生产中需要适当的预防。瓦楞纸板是根据纸的克重分类的。克重越高,纸板的硬度越好,但相对内部含胶量越高,使胶在粘合过程中难以渗入纸张,容易造成脱胶等隐患。在生产中,热量增加,纸板的施胶层受损,胶水容易渗透到纸板中,提高粘合性能。其次,胶水是一种化学物质,容易受到各种因素的影响。因此,纸箱厂在采购时应选择耐温性能相对稳定的产品。在生产过程中,搬家纸箱,纸箱厂往往没有注意到生产机械的老化和调整不当,黄山纸箱,导致涂胶过程中重量太小,大大降低了粘接强度。瓦楞的纸板容易受环境影响,胶水更容易受温度影响。为了避免胶水提前干燥,纸箱定制,车间应保持良好的温度控制。很难一次囤积太多材料。
纸箱的生产质量如何控制?
纸箱的生产质量如何控制?纸箱生产现场质量控制按检验的目的可分为,控制检验,接收检验,质量机构检验鉴定。纸箱企业在确保纸箱产品质量的前提下,可因地制宜地设置质量检验机构及配备质量检验人员。工序检验一般有以下几种形式,首件检验,首件检验是纸箱产品制造过程中的一种预防性检验,适用于大量的类型。首件检验应由操作者自行检验,并交由专职检验员认可。巡检是检验人员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品质量进行流检查。完工检验它是对一批加工完成后的产品进行检查,主要是指各工序间的产品。成品检验是瓦楞纸箱产品到达用户手中之前的Z后一次检验。
纸张涂膜后难以回收。涂层工艺简单,价格低廉,不可降解,易产生红色污染。临时使用也会对工人健康造成危害。因此,涂层胶必将被一种高质量、环保的新型胶粘剂所取代。上光不仅可以增强外观的亮度,保持印刷图文,而且不影响纸张的回收利用,节约资源,维护环境。因此,它被广泛应用于纸质包装印刷产品的表面处理。上光涂料主要有溶剂型清漆、水性清漆和UV清漆。由于溶剂光泽效果差,应用范围有限,不利于环保。水性清漆以水为溶剂。消除了对人体的伤害和环境污染,无毒无味。它具有干浴速度快、性能稳定、上光表面耐磨性好、印后加工适应性好、热封性能好、使用等特点。这引起了食品、和纸箱包装印刷企业的关注。UV上光是依靠紫外光的照射来完成固化过程的。由于紫外线的作用,在UV上釉时瞬间干燥,固化时无溶剂挥发,不会造成环境污染。
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