v法铸造型腔在充型过程中存在两个区,即液态金属区和气隙区(空腔区),它 们与干砂分别形成干砂一液态金属界面、干砂一气隙界面。这两种界面在充 型及凝固期间的稳定性决定了型壁是否产生移动及铸型是否坍塌。图1为充型期间在型腔中形成的两个区、两种界面及相应点的受力分析示意图。图中的干砂一液态金属界面上任一点A处同时受到液态金属的压力P1、砂型的压应力P2作用,要使该处干砂处于稳定状态必须保证P2≥P1,树脂砂铸造设备,否则干砂将产生移动,使型壁向 后移,造成铸件壁增厚。这是引起铸件尺寸超差的根本原因。图中的冒口与大气相通,P,是一个变化数值
V法铸造生产中,铝合金铸造设备,模样质量的优劣直接影响铸件的质量。目前V法铸造所用模样一般用木质。根据V法铸造的特点,要求模样本身表面光洁、尺寸精度高,工艺收缩率及拔模斜度要小于粘土砂、水玻璃砂、树脂砂等其他铸造工艺,西藏铸造设备,甚至有些铸件可以不需要拔模斜度。根据不同材质及结构,收缩率在0.2%~0.8%之间,拔模斜度在0~lo之间。V法造型用模板。
v法铸造中 薄膜软化后,立即使真空装置开始工作,使软化的薄膜被吸覆在模型上,消失模铸造设备,真空吸力通过透气孔作用于薄膜上,使薄膜与模型紧贴在一起,用真空系统抽出覆膜后承接板及模型中的空气,使薄膜紧贴在承接板和模型上,形成填砂用的承接板(称为覆膜成型),再向模型上喷上快干涂料
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