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强制对流炉技术在连续炉中的应用

强制对流炉技术在连续炉中的应用

随着各国向低碳经济转型和对于绿色GDP重视， 太阳能产业得到飞速发展， 因此， 市场对用于太阳能发电单元保护盖板的钢化超白玻璃的用量急剧增加； 不仅如此，随着行业分工的细化和产业集中度的增加， 建筑、家电用钢化玻璃的玻璃钢化炉生产也正在从中小型玻璃深加工企业向拥有质量和成本优势的大型玻璃深加工企业集中。 在这个过程中， 连续炉扮演了重要角色！    

连续炉特别适合钢化大批量、相似规格的太阳能、建筑、家电用玻璃。由于其炉体较长，因此钢化炉内玻璃可以在单项运动中从室温加热到可钢化温度，玻璃在摆动式加热炉中容易产生的划伤容易避免；由于一直处于连续生产状态，钢化炉风机也不需要像摆动式加热炉那样反复启停，这样，钢化同样数量的生产成本也相对减少，因此，连续炉在钢化大批量玻璃时兼具品质与成本优势。     然而， 由于近年来各种low-e玻璃、丝印玻璃、镀膜超白玻璃在以上产业中的大量使用， 传统以辐射方式加热的连续炉已经不能满足快速、均匀加热玻璃的需要，宏晟二手钢化炉报价，玻璃在前期的加热失衡所引起的缺陷导致了钢化玻璃产品质量的下降。

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强制对流玻璃钢化炉的选购注意事项

随着节能LOW-E安全玻璃的普及，强制对流玻璃钢化炉已经被越来越多的业内人士所认可，与传统辐射式玻璃钢化炉相比，宏晟二手钢化炉报价，它拥有许多优点。那么在选购对流玻璃钢化炉时应该注意哪些注意事项呢？  

       首先要根据您的钢化玻璃市场，选择不同尺寸和功能的强制对流玻璃钢化炉。目前市场上主要的型号有：平玻璃钢化炉，弯玻璃钢化炉，双向式钢化炉等。例如建筑幕墙方面主要是以大片平钢化玻璃为主，主要考虑平玻璃钢化炉，兰迪机器的LD-AJ系列强制对流平钢化炉在钢化在线、离线Low-E (E=0.02)玻璃、超白玻璃等建筑、家俬用平板玻璃有很大优势。          其次要考虑对流钢化炉的对流方式。这些因素对于选择强制对流钢化炉也非常关键，它不仅影响着产品的性能，也与玻璃钢化的成本有重要关系。目前强制对流钢化炉可分为上部半对流和全对流两种模式。      

1、半对流模式，半对流配置对流炉仅上部加热采用强制对流加热， 下部采用传统辐射加热。上部加热更加有效，轻松实现上下均衡加热。适合玻璃以及各种在线、离线镀膜玻璃的钢化加工。      

2、全对流模式，全对流模式采用上部加热和下部均采用强制对流加热，根本解决了由于Low-E玻璃上下表面辐射率不同带来的一系列加热问题。）相对半对流模式价格要昂贵一些。

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钢化炉装片操作

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钢化炉装片操作

检查清理入片棍台，保持棍面清洁

认真检查玻璃原片，发现外观质量、磨洗质量不合格者不准入炉。

装片时要轻拿轻放，不可与辊道逆向硬拉玻璃。也不应将玻璃立放使其单边接触辊子，以防损伤棍面。

严禁不同厚度，不同透光度的玻璃同炉装片

严格按产品或用户要求贴印钢化标记或商标

压花、镀膜、喷涂和印釉的玻璃必须光面、净面朝下 装片时首先摆放在入片棍台前端，按动点动按钮，使玻璃前进一个步进长度，然后继续拜访，玻璃片与片的间距不得小于30MM，边沿 距炉内壁不少于50MM，总之与摆幅的和不超过风栅长度，严禁超长装片，另外薄而小的玻璃可适当加大摆放间距，大而厚的玻璃应减 小摆放距离。

严格按装片规格合理装片，各炉玻璃的规格、装载率尽量接近。

要使玻璃在炉内纵向、横向排列均匀，布满加热区，并使各炉玻璃在 长度和宽度方向上的间距相互交替。 摆放玻璃的总长度不得超过钢化炉型号规定的规格，否则可能造成卡炉门等故障。

优化连续装载

要是生产效率得到提高，优化连续装载势在必行，影响生产效率的因素主要有炉温状态、加热时间和玻璃三个方面，优化连续装载也 主要从这三方面进行。

首先从玻璃的摆放上，二手钢化炉报价， 如钢化的玻璃总长度小于较大规格时也应将玻璃点动至入片检测位，在入片时计算机会自动检测玻璃长度，宏晟二手钢化炉报价，自动控制在炉内的往复行 程，以提高加热的均匀性 尽量合理摆片，相同的玻璃尽量连续生产，不要频繁更改订单。

摆片时每炉装载率尽量接近，每炉中玻璃的拜访间隙尽量交替，以利于炉内各温区温度的均匀。 在生产中逐渐找出炉温状态，加热时间与玻璃情况三者的关系，使炉温设定值与加热时间值能够设定为较佳值.

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