聚氨酯发泡机维护保养细则
1、当天上班前检查设备,上一班人员是否已经做过基本保养。
2、聚氨酯发泡机机头下方混料处,每次使用后(下班前),清洗干净,防止发泡剂凝固卡死,烧坏电机。聚氨酯发泡机下方拆除后,轴与出料口处,小型聚氨酯浇注机,需每天清理凝固发泡液残留,并喷除锈润滑剂或清机油。
3、每天必须对机头做一次保养:1.拆除两侧气缸清理干净、上油。2.清洗搅拌转子。3.清除转子与铜螺丝上的凝固物。4.连轴器喷除锈剂。5.机头上加黄油。
4、每次使用后超1小时不用的,需拆除搅拌外套,清洁搅拌转子上方轴铜螺丝上残留的发泡凝固物,并喷除锈剂。
5、发泡机超过2天不使用的,需拆除搅拌头并拆除内六角清理内部残渣,后喷除锈剂。搅拌转子用钢丝刷清理干净,机头两侧全缸拆除清理内部污物,并喷除锈剂。
6、检查所使用设备是否正常,拆除搅拌转子,检查搅拌电机是否工作;旋转是否迟缓,有无噪声、发热、反转等现象,检查各管路是否畅通,有无凝固物堵塞,江苏聚氨酯浇注机,必要时用清洗剂清洗并吹干。
7、聚氨酯发泡机机头必须每周拆除清洗一次,去除两头气罐内的发泡剂,并拆除内六角清理内部残留物,清理完成之后再喷除锈润滑剂或清机油,机头上的油嘴每周需加油。
8、除上述外的必要维护,每天下班前做好日常保养,小型聚氨酯弹性体浇注机,清理好机器。






浙江恒惠机械有限公司创立于1999年,聚氨酯浇注机报价,是中国聚氨酯设备的骨干企业,拥有一批具有丰富的生产经验和敬业爱岗精神的工程技术人员。生产聚氨酯发泡机、高压发泡机、低压发泡机、聚氨酯浇注机、弹体性浇注机等等产品。
发泡机的生产我们要注意的是:泡沫的稳定性、泡沫的均匀性、泡沫大小这些都是在生产发泡机时要注意的问题。 泡沫的稳定性直接决定着泡沫质量的好坏。较为理想的稳定泡沫应该是当泡沫与纤维接触时,马上能自身。泡沫从开始于纤维接触到进入纤维间的时间间隔非常短暂。在这一过程中,决不允许整理剂泡沫悬浮在织物的表面上。如果稳定时间过短,泡沫过早,容易使织物产生块状和条状的不均匀湿润,从而造成色差。若稳定时间太长,织物上的泡沫不能很快均匀,也会造成色差。 它要求泡沫发生器产生的泡沫应尽可能地大小一致,只有这样,泡沫才能够将携载的乳液料均匀地分散到织物表面,形成均匀一致的整理效果。 泡沫起着载体的作用,泡沫壁的厚度以及泡沫的大小直接影响着泡沫携载乳液料的能力,一般要求泡沫的细腻度越小越好。
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变量泵流量不稳定
主要原因有:泵的输入口供料不足或泵的柱塞与内壁间间隙过大引起的。变量泵吸料不足有可能是因滤网脏或原料罐预压气压太低引起的,洗清滤网和加大气压即可。一般按照工艺要求,料罐的气压应控制在2.5-3.0BAR.如果低压循环和高压循环时的流量波动过大,这就是泵的柱塞与内壁间间隙过大,需要更换新泵了。另外在泵的吐出口,这里有几道密封圈,如果有泄露,那也会造成流量不稳。变量泵的转动电机转速是否均衡也影响到流量的稳定性。


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