盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用哪种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。下面介绍几个盐雾试验标准，如GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法》，120小时盐雾实验，GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验 第2部分：试验 试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》，GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》。
根据GB/T2423.17-2008对于盐雾试验用盐溶液的要求，配制方法如下：
盐溶液
1 浓度
试验所用的盐应当是氯化钠，干燥时，杂质的总含量不超过0.3%。
盐溶液的浓度应为（5±1）%，质量比。
盐溶液应该通过以下的方法制备， 将质量为（5±1）份的盐溶解在质量为95分的蒸馏水或者去离子水中。
2 pH值
温度为 35±2 ℃时，溶液的pH值应在6.5 至 7.2 内。
条件试验时，pH值应维持在该范围内。
每一批新配置的溶液都应测量pH值。
pH值可能需要调节，在上述规定的范围内，满足第6章的要求。
3 喷雾后的溶液不能再次使用。
盐雾对金属材料的腐蚀，主要是导电的盐溶液渗入金属内部发生电化学反应，形成“低电位金属－电解质溶液－高电位杂质”微电池系统，发生电子转移，作为阳极的金属出现溶解，形成新的化合物即腐蚀物。金属保护层和有机材料保护层也同样，当作为电解质的盐溶液渗入内部后，便会形成以金属为电极和金属保护层或有机材料为另一电极的微电池。
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