混凝土的养护技术由于管片的生产必须适应盾构快速掘进衬砌的要求，因此要求生产的混凝土管片快速达到脱模强度和尽快达到设计强度。这样混凝土的养护技术就显得十分关键，同时混凝土的养护技术对混凝土凝结硬化过程中防止有害裂缝发生提高管片抗渗性方面也十分关键。为保证混凝土早期强度快速提高，满足加快模具周转频率的要求，同时为防止混凝土凝结硬化过程中产生有害裂纹，合理选择混凝土的养生工艺由为重要。国内外大量工程实践表明静养，蒸养，湿养相结合的混凝土养护工艺，对提高混凝土早期强度，加快模具脱模周期，提高模具使用率，有效防止混凝土凝结硬化过程中自缩，干缩，温度裂纹，提高混凝土抗渗性能有十分重要的意义。在混凝土的养护技术上，地铁管片模厂，有关研究成果是十分丰富的。
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简单来说，就是盾构机一边往前挖掘，一边在后面用预制好的管片，拼装起一环环完整的地铁隧道“混凝土内胆”。
这些管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的内层屏障，杭州地铁管片模，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。
怎么生产管片？
盾构管片的生产通常采用高强抗渗混凝土，以确保可靠的承载性和防水性能，生产主要利用成品管片模具在密封浇灌混凝土后即可成型。
根据测算，传统的固定台模生产方式，浇筑一环管片需要约120分钟。（6片为一环）
而按照自动化流水线正常生产的速度，浇筑一环管片仅需要32分钟。
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在管片起吊技术的改进上，目前欧洲采用真空吸盘脱模技术，我国部分管片生产厂家也运用了此技术。在我国管片的脱模起吊技术也采用多点吊，使用软吊带的较多，地铁管片模加工厂， 这可在一定程度上降低应力集中，对吊装裂缝的预防效果十分好。该技术具有以下优点：
① 当混凝土强度达到C18(约为设计强度的36%)时，即可脱模；
②操作简单、迅速、劳动强度低；
③利用真空吸附管片，地铁管片模公司，对管片无损伤；
④真空吸盘面积大，可防模起吊过程中管片的摆动．避免管片与模具的磕碰而造成管片掉角、掉块等现象。七.结论 从管片生产工序上来看，加强原材料的控制是管片质量的；在生产过程中对各个步骤的严要求是管片质量的；而新技术、新工艺的不断引进和创新是管片质量提高的动力，只有这样，管片生产才会向着高质量、高科技、的方向迈进。
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