




生产车间应根据工艺流程进行布置,避免重复往返,防止原材料,半成品和成品的交叉污染和混合。
地面应铺以吸水、不透水、防滑、防腐的无毒材料。它没有裂缝,净化工程,易于清洗和消毒。地面应有1%-2%的坡度和排水系统,保证排水畅通,地面无积水;车间下水道应有可靠的液封装置。
墙面应由不透水、不吸水、耐洗、防渗材料组成,云南净化工程费用,表面光滑、无裂缝,刷色浅、无毒、不易脱落、易于清洗、消毒和杀菌。墙角应该是弧形的。
门应具有光滑,不吸水的表面,云南净化工程报价,紧密关闭,云南净化工程施工,并根据每个车间的实际需要设置防飞设施,如纱门,屏风,水幕和气帘。
窗台高度超过1米,内窗台向下倾斜45度。
天花板应防止灰尘堆积,霉菌生长和材料剥落,易于清洗,不凝结水。
由于手术室要严格控制低细菌数及低麻酔气体浓度,所以层流超净装置的稳定性是层流净化手术室的重要验收指标。根据规定,室内净化空调系统中的空气不得循环使用。因此,在传统的工程设计中,如粉碎、筛选、称重、压片、混合、制粒等固体制剂车间,必须对室内空气进行过滤和排至室外,这必然导致新风量的增加,新风量的增加。E的新风比,甚至需要采用完全新风的系统。
药品生产尽可能采用无尘技术和较少的粉尘产生设备,避免混和、交叉污染等,保证生产符合GMP规范的要求,减少粉尘,减少空调系统的排气量,节约能源。如果生产车间称重、破碎、筛分、全混合、快速造粒、一步造粒等工序产生的粉尘较大,按照一般空调的做法是将房间内的所有空气移到室外,能耗很大。在与业主协商后,称重柜在称重室使用。室内的洁净气流在中效过滤器后进入称重柜,气流通过风扇通过有效过滤器送至洁净工作台,部分气流通过有效过滤器在室内通过有效过滤器排出。由于排入房间的气流通过有效过滤器,因此认为空气流动是清洁的空气流动,不需要排风。
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