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充填系统是将充填料从制备、仓储、制浆到输送至充填区的各个环节或单元的总成。充填方法与充填料输送方法不同，充填系统的组成单元和功能不同。就应用普遍的水力输送而言，一般包括充填料制备、充填料仓储、料浆制备与计量控制、管路输送等个模块。
金属矿山主要充填尾矿砂。如果尾矿直接来自厂，一般需经过脱水浓密到制浆浓度再投入使用。目前大多采用立式沙仓以溢流方式脱水浓密，充填料制备和仓储合为一体。放砂方法有自流放砂、螺旋喷嘴放砂、圆锥形仓底单管放砂等多种。
矿井充填站设计应遵循以下原则：
1、充填料要就近选择，充分利用工业废渣，保护环境，降低成本。
2、优先选择自流输送方式，降低基建投入与管理成本。
3、必要的防潮防雨雪措施，避免胶固材料吸潮结块，矿山充填站，保持充填料稳定的含水率。
4、工艺流程与控制简单实用。
采空区充填治理
矿体中因开采而形成采空区，为了防止地表陷落，消除生产隐患，确保坑内作业人员安全，需及时而有计划地处理采空区（如充填或放顶封闭等），这些处理工作为采空区处理。 [1] 由于地下采空区具有隐伏性强、空间分布特征规律性差、采空区顶板冒落塌陷情况难以预测等特点，因此，如何对地下采空区的分布范围、空间形态特征和采空区的空区处治对况等进行量化评判，一直是困扰工程技术人员进行采空区潜在危害性评价及合理确定采空区处治对策的关键技术难题。地下采空区
建立地压监测系统常用方法全部垮落法、充填法、煤柱支撑法(1)采场必须保持两个出口，并设有照明设备。顺路行人井、溜矿井、泄水井（水砂充填用）和通风井都应保持畅通。(2)水砂充填料的粒径不大于管径的1/4，胶结充填料的粒径不大于管径的1/5。(3)上向分层充填采场，必须先施工充填井及其联络道，煤矿充填站厂家，然后施工底部结构及拉底巷道，以便尽快形成良好的通风条件。当采用脉内布置溜矿井和顺路行人井时，煤矿充填站报价，严禁整个分层一次落矿。(4)采场凿岩时，炮眼布置要均匀，煤矿充填站，沿顶板构成拱形。装药要适当，以控制矿石块度。(5)每一分层回采后要及时充填，确保充填质量。后一个分层回采完后应接顶严密。(6)禁止人员在充填井下方停留和通行。充填时，各工序间应有通讯联系。(7)顺路人行井、溜矿井应有可靠的防止充填料泄漏的背垫材料，以防止堵塞以及形成悬空；采场下部巷道以及水沟堆积的充填料应及时清理。(8)下向胶结充填的采场，两帮底角的矿石要清理干净。(9)用组合式钢筒作顺路天井（行人、滤水、放矿）时，钢筒组装作业前应在井口悬挂安全网。(10)采用人工间柱上向分层充填法，相邻采场应超前一定距离。(11)采场放矿要设格筛，防止人员坠落和堵塞。人行井、溜矿井、泄水井、充填井应错开布置。(12)干式充填，每个作业点均应有良好的通风、除尘措施，并加强个体防护。(13)禁止在采场内同时进行凿岩和处理浮石。 [5]
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