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我们在为塑料挤出机准备原料时需要提前将物料进行混合作业，之前大多情况下是采用卧式捏合机，但是现在随着技术的提高，为了获得更好的工作效率，很多企业已开始大批量采用高速混合机设备进行混合作业。挤出机设备选择挤出机设备的选择一般是采用单螺杆挤出机进行生产的，需要选择两台挤出机设备。其中一台挤出机进行挤出成型管内层，另外一台挤出成型管外层。同时挤出机采用的螺杆采用不等深渐变型，长径比为18~25，PVC厚板生产线公司，压缩比为2.5~3.5。比较后挤出机的规格需要根据挤出管的直径大小来决定的。


对于挤出覆合纤维增强管外层，挤出机机筒加料段温度为110~130℃，塑化段温度为140~160℃，均化段温度为160~170℃，PVC厚板生产线推荐，成型模具温度为170~180℃。以上就是小编为您准备的一些资料，希望能够给您提供一定的帮助，欢迎您来电详询或来厂实地考察，我们将为您提供好的设备采购建议和技术指导。挤出机生产的聚软管主要是被运用于工业设备和运输机械中的气体或液体的输送管路中得到广泛应用，PVC厚板生产线，这种管材的特殊性，所以聚软管生产所需的设备要求是有一定的要求的。原料混合设备


原材料选择，挤出机进行生产使用的原料我们一般是采用等规指数≥96%、拉伸屈服强度≥30MP丝类聚树脂。同时需要要求树脂的熔体流动速率（MFR）在1.5~6g/10min范围内，树脂内不许有杂质和晶点，生产时应用150目过滤网过滤后造粒。挤出机设备选择，生产这种聚扁丝是采用单螺杆挤出机，一般挤出机的螺杆规格选择φ65mm和φ90mm两种。塑料挤出机螺杆长径比大于等于25，螺杆的前端设有能够提高原料混炼塑化能力的屏障型结构。同时熔料再进入模具前还需要采用80目过滤网过滤，用于清除原料中的杂质。


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