耐磨陶瓷常见的几种安装方式耐磨陶瓷是一种以氧化铝(AL2O3)为主体的材料，耐磨陶瓷，添加其它配料，经过高温1700°C烧结成的，耐磨陶瓷广泛应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等-切磨损大的机械设备上，均坷根据不同的需求选择不同类型的产品。使用耐磨陶瓷胶进行粘贴。耐磨陶瓷适合用于常温环境I况使用。也可选择耐高温的胶水，高耐温300°C。根据工况合理选择。
耐磨陶瓷是一种以氧化铝为主体的材料，辅加其它配料，经过高温1700°C烧结而成的特种刚玉陶瓷，再用高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。那么大家有了解过有关耐磨陶瓷的生产工艺吗？下面我们来具体了解一下吧。
1、耐磨陶瓷是针对市场上缺乏既耐磨又耐冲击的产品而设计，将小方块陶瓷片镶嵌在特种橡胶内，构成方形耐磨陶瓷，再使用高强度有机粘合剂将衬板粘接在设备的内壳钢板上，形成坚固且有缓冲力的防磨层，具有耐磨损、抗冲击、耐高温等综合的优异性能。
2、难度主要在氧化铝陶瓷片硫化前的外观处理，耐高温耐磨陶瓷，处理好了，粘贴强度就高。这往往是做耐磨陶瓷时注意的，还有一个难点是氧化铝陶瓷片刷胶处理，管道陶瓷耐磨弯头，有时侧面很难刷到位，耐磨陶瓷贴片，氧化铝陶瓷片刷胶到目前为止主要采用两种方式：人工和喷涂。两种效果不太好。
3、难点：耐磨陶瓷的橡胶选择关系到成本问题，也是质量。市场价格橡胶很差，一般为再生橡胶，不是天然再生橡胶或丁晴橡胶。
耐磨陶瓷热压铸成型对于形状复杂的产品，-般用热压铸成型，热压铸成型是在较高温度下(60-100°C) 使陶瓷粉体与粘结剂(石蜡)混合。获得热压铸用的料浆，浆料在压缩空=气的作用下在注入金属模具，保压冷却，脱模得到蜡坯，蜡坯在惰性粉料保护下脱蜡后得到素坯。耐磨陶瓷坯再经高温烧结成瓷。热压铸成型的生坏尺寸准，耐磨陶瓷内部结构均匀，模具磨损较小，产效率较高。
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