







打茬机技能进行因素:
(一)解决的技能难题对于目前技能的不够,本发明出示了一种制酒用打茬机配套设施机器设备,解决了制酒加工过程中材料浪费的难题。
(二)打茬机技能方案为进行之上目地,本发明历经下列技能方案给予进行:该一种制酒用打茬机配套设施机器设备,包含打桩机和配套设施机器设备,玉米打茬机,打桩机包含挡板,挡板的一侧固定不动衔接有门拉手,挡板门拉手的一侧固定不动衔接有两个门铰链合叶,门铰链合叶挡板的一侧与打桩机固定不动衔接,上述挡板的外表面固定不动衔接有两个扣环,2个扣环的内腔分离与2个勾子的一端相卡接,纯粮酒打茬机,勾子扣环的一端与打桩机的外表面历经地脚螺栓相绞接。
打茬机上述配套设施机器设备包含三脚架,三脚架的顶端与建筑钢筋管的两边固定不动衔接,建筑钢筋管的外表面套接有平面图涡卷绷簧,平面图涡卷绷簧建筑钢筋管的一侧与滚轮的内腔固定不动衔接。
打茬机是一种新式制酒设备,具备更快,率高等学校特性。可全自动放水、下曲、进料、拌和匀称、散冷实际效果以及理想化。每台凉茬机常有接曲装置构成,接曲装置是凉茬机较为关键的装置之一。
接曲装置坐落于凉茬机的底端,产生对下料口漏料的搜集功效,进而节省原材料,防止出现浪费的状况。
在酿酒生产过程中广泛使用打茬机,在粮食堆积后入窖前需要进行配糟、加曲的操作,在此同时需要将温度降至入窖的适温度。将粮食转移至打茬机通道,配糟后由打茬机来回翻动搅拌几次,再由通道下方风机鼓风达到降温目的,之后加曲后便可入窖发酵。本实用新型打茬机的主要目的是为白酒酿造过程中的配糟、打茬等操作提供配套设备,旨在减少酿酒过程中因打茬机使用而造成的原料浪费、生产安全问题及劳动力。
打茬机的结构组成
结构组成
1.打茬机关键由机架、离心风机、传送带和先后联接于传送带上的搅笼、打料棍、翻料棍、下料设备、进料管构成.
2.打茬机离心风机固定不动在传送带侧端机架上并少设定为三台,上述的下料设备由下料斗和固接于下料斗下边的下料辊构成,上述的机架上设立高过传送带输送机两侧的隔板。
3.打茬机使庭时,酒茬在传送带上根据,在粉碎和拌和的另外离心风机工作中,快速减温,打茬机安装,制冷后的酒茬在下料设备中与酒曲全自动混和匀称。
4.打茬机实庭新式自动式打茬机提升了制冷实际效果、减少了功能损耗,解决了目前机器设备自积阻塞状况,并完成了酒茬和酒曲的全自动混和。
打茬机合适小型加工厂,中小型酿酒厂,中小型酿酒厂,小麦打茬机,大中型酿酒厂,及其农家院打茬机设备可配单相电,或是三相电。该设备具备,实际操作简易,噪声小,安全性,轻巧,便捷,速度更快的特性。价钱高,易实际操作。
打茬机制酒时必须醅料酒糟,为确保制酒的品质和提升出酒劲,蒸酒全过程中必须疏松的酒糟,而酒糟自身具备黏性,不太好分散化,尤其是热的酒糟更非常容易粘接结团,为促使酒糟疏松一般应用扬茬机开展粉碎扬出。
全自动打茬机,工人把出锅后的茬子铲入该机后,自动加曲、加水至温度适合、自动卸料,减少了工人劳动强度。在整个凉茬进程中,茬子通过三道拌料器,粮食打茬机,将茬子与大曲拌和均匀。原打茬机整个凉茬进程,大约需要40-50分钟,运用全自动凉茬机,仅用20分钟左右,缩短了时间,并且整机配用动力小、工作时间短、节约能源、凉茬效果更佳。
原地下打茬机,在凉茬进程中,从毕子孔落入地下风道的茬子约占总量的3左右,打茬机,无法收回,造成了原料直接糟蹋。安装前需要挖坑、垒墙、安排污管道等繁琐的准备工作。运用全自动凉茬机,凉茬网带漏掉的茬子直接落入本机规划的不锈钢箱体内,整理后完全卧池运用,整理简便避免了糟蹋与污染环境现象。安装前,车间地面不需任何准备工作。
还可根据需要,移动运用。全自动打茬机,包括框架、链板式输送带、自动加曲设备、自动落料设备、减速电机、接料设备、拌和设备、打扫设备、冷却设备、温度检测设备、自动加水设备、自动清洗设备、辅佐平台设备,所述的链板式输送带斜置在框架上,所述的减速电机安装在框架上,链板式输送带输送线自下而上顺次设有自动落料设备、自动加曲设备和接料设备。
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