选择各组分时，必须了解原材料的质量、相容性、助剂的协同作用。掌握用量与制品性能和成型工艺之间的关系，在保证模内注塑工艺制品质量的前提下，优选的原料。
充分了解成型工艺条件和使用的设备、模具特性。不同的成型方法其模内注塑工艺物料所承受的压力、剪切应力、温度以及停留时间也各不相同，因此配置物料应满足工艺以及设备的要求。此外，模内注塑价钱，配方设计还与物料在模具中的流变性以及膜腔结构、制造精度息息相关。
深圳IMD工艺厂家昊通科技一直以"诚信守信，安全生产，双赢合作"为经营理念，坚持技术精益求精，以精益求精的质量，优惠合理的价格，为消费者提供好的产品和服务，模内注塑定制，我们将继续努力，根据用户需要继续提供良好的产品，并对于IMD工艺提出了以下三个质量要求：模具缩水率问题：IMD模具一般ABS、PMMA的缩水为0.5%，模内注塑生产商，如做IMD模具，因产品表面要覆盖一层PET薄膜，显然两者的热收缩率不同。
IML工艺的成型方式主要有两种成型方式，一种是高压成型，岳阳模内注塑，主要采用PC片材，另外一种是热压成型，大多数用PET片材。PC片材如果用热压成型，折痕是很难消除的，所以适用于高压，其弱点在于硬度问题和定位。产品能拉伸多少，要由造型，转角的大小，斜度，导角，产品表面的硬度都有关系。首先要谈产品的表面硬度需求是多少，然后才能确定产品的造型，是不是符合IML工艺要求。确定符合后再根据产品的要求选择成型方式。
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