




砂光机使用正确操作方法;
砂光和打磨都是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件,通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式,砂光机供应商,使之更加的光滑平整、厚度均匀一致,工艺使之达标的一种方法、运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品行业、装修和家具行业、地板墙板建材行业等。
砂光机使用过程中还需注意一下8项:
⒈砂光机在运行当中砂盘、砂轮、砂带、抛光轮,随时都有与炸裂的可
能,操作时必须佩戴眼镜、头盔面罩等相应的防护用具;
⒉机器在运行当中,手脚严禁触碰砂带、砂轮、磨头、抛光轮等;
⒊无有效防护的措施的机子不可使用;
⒋砂光时会产生大量的粉尘,要佩戴口罩使用;
⒌砂光设备要安装在干燥、通风、无眼光直射的地方;
⒍自动化砂光机使用时,要有配套的除尘设备,否则极易发生故障、损坏设
备、影响生产;
⒎带式砂光有发现砂带跑偏时,应及时调节;
⒏轮式砂光一定要确认砂轮的准确运行方向,锁紧砂轮防止砂轮飞出。
砂光机中的啃头、啃尾、啃角是什么
砂光机中有个部件叫砂光板。在砂光板前后端或四角距端部10-15mm处,尺寸明显小于正常范围称啃头、啃尾、啃角。在常规检测中容易忽略,检测方法和塌边一样。这种现象对贴面同样会产生不利,必须严格控制,主要采取以下措施:
异形砂光机
① 严格按调整要求调整输送辊和导板的位置,过高或过低都会产生啃头、啃尾、啃角的现象。尤其在砂削厚板时,这个问题更加突出。
② 在多道砂光组合中当产生上述现象时,应找出啃头、啃尾、啃角在哪道工序产生,砂光机厂家,如果在粗砂时就产生,而且程度严重,后道工序无法消除,必须在粗砂时解决问题。
③ 当毛板挠曲过大时,也会产生上述现象,应控制毛板质量。
④ 下输送辊在长期运行中,会有不同程度磨损,当磨损达到某一程度时,下输送辊的位置实际也发生变化,所以有时会发现砂光机运行一段时间后产生啃头、啃尾、啃角现象,应更换下输送辊。
砂光机和打磨机的关系
砂光和打磨是同意词,都是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件,通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式,使之更加的光滑平整、厚度均匀一致,工艺使之达标的一种方法、运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品行业、装修和家具行业、地板墙板建材行业等等。 “砂光机”顾名思义,就是完成砂光工作时用到的机械设备,涉及行业广泛品类极其繁多,但是业内人士普遍把带自动进料系统的叫做砂光机,其他的叫做砂带机、砂轮机、抛光机等等
随着新型人造板的发展,国内对宽带砂光机的需求不断增加,从上世纪80年代起开始宽带砂光机。不同的宽带砂光机功能各异,有定厚砂光、光整砂光、漆面砂光、消除人造板面薄弱层、打毛工件表面达到所需的表面粗糙度等。随着板式家具的消费增加,木材加工技术随之得到提高,加工质量也在不断改善。过去板材表面加工需用多台砂光机,为了提高生产效率和产品质量,减轻工人的劳动强度,砂光机生产厂家,对砂光机控制系统的改造已有十分重要的意义。
砂光机砂光功率如何去控制
砂光机的抛光速率低为了解决这个问题,好的方法就是把抛光分为两个过程去进行。
首先要进行粗抛,粗抛意图就是去除磨光危害层,这一期间应具有大功率去进行粗抛,构成的表层的危害是必需要操作的,不过也应当把抛光损耗降到小;
其次是精抛,其是去除粗抛发作的表层危害,使抛光危害减到小。宽带砂光机在进行抛光时,砂光机,抛光带平行并均匀地轻压在原材上,留心避免试样飞出和因压力太大而发作新磨痕。
再就是湿度太大会削弱抛光作用,使试样中硬相呈现浮凸状况;湿度太小时,由于冲突生热会使试样升温,光滑作用减小,磨面失去光泽,严峻的话会呈现黑斑状况。

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