不锈钢加工特点
按照不锈钢在常温下的不同组织，不锈钢可以分为铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、析出硬化不锈钢。而大多数工厂加工的不锈钢，主要有201不锈钢，湖州不锈钢，304不锈钢与316不锈钢。201与304材质，用普通硬质合金涂层铣刀，不锈钢制作，就很容易加工。而316材质，或者不锈钢含杂质较多而高硬，就需要选择不锈钢刀具。不锈钢加工主要有如下特点；
（1）切削力大
与其它难切削材料相比，不锈钢的强度与硬度并不高。但是不锈钢加工时其塑性与韧性好，高温，高强度，加工硬化严重。
（2）切削温度高
（3）容易粘刀与生成积屑瘤
（4）断屑困难（切削不易卷曲和折断）
（5）刀具易磨损
（6）线胀系数大
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不锈钢是指在空气、水、蒸汽等弱腐蚀介质中不生锈，在酸、碱、盐溶液等强腐蚀介质中耐腐蚀的钢。其机理主要通过含有的铬而使表面形成很薄的富铬氧化膜，隔离了钢与外界的氧气，不锈钢制造，从而阻止锈化。不锈钢在机械、汽车、石化、家电、环保等领域应用广泛。21世纪32313133353236313431303231363533e4b893e5b19e31333365653264以来，中国不锈钢产量在不锈钢总产量中的比例逐年上升，位居世界。据前瞻产业研究院发布的《不锈钢行业发展前景预测与转型升级分析报告》数据显示，2000年至今，除了在2008年不锈钢粗钢产量有所下降之外，其余各年的产量均保持逐年增长趋势。2016年，国内不锈钢粗钢产量为2494万吨，较上年增长12.43%;2017年季度产量为1967万吨，同比增长8.8%。
不锈钢材料韧性大、塑性好、高温强度高、导热性差、化学亲合能力强，加工硬化倾向严重。车削时切屑强韧不易折断，切削温度高而容易粘刀和产生积屑瘤，因而刀具耐用度不高。而通过选择合理的刀具材料、刀具几何角度、切削用量和良好的冷却润滑使刀具的使用寿命增加，表面质量和生产率提高。
大部分不锈钢材料(马氏体类不锈钢例外)具有很强的加工硬du化趋势，同时，因为加工硬化层具有很高的硬度(通常高于原有硬度2倍左右，表面硬度HV能够达到
400-570kg/mm 2)。不同的切削条件与不锈钢工件材料，会让加zhi工硬化层深度从数十μm 一直深入到数百μm(通常为100μm-200μm)。
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