进料/离心机入口
输送到离心分离机的料液的固体颗粒含量通常是变化的,树脂在高温液态下成品浊度分析仪,如在离心机进料口安装一台浊度在线传感器,能大大提高分离效率。
基于实时测量到的颗粒浓度,可以对进料速率进行优化,调整料液的流量,使离心机的分离效率及产量,同时,叔丁醇浊度分析仪,还可避免离心机超负荷运行或堵塞问题。
清液/离心机出口
通常会在离心机出液口安装一台在线浊度仪,它能大大提高系统的生产效率。目前,一部分用户是基于过去的经验,采用固定时间间隔来进行排渣,这种方法只有在进料的流量、料液的浓度等条件完全不变的状况下才有效。
浊度分析—进料控制
许多大型的过滤器还在进口安装一台浊度传感器,浊度分析仪,用来实时测量悬浮颗粒物的总含量,这样就可做到根据颗粒物含量而不是流量来添加过滤介质。连续监测过滤介质的添加有助于准确控制预涂层的浓度,确保每次滤饼的厚度相差不多且符合要求,从而能更合理的使用过滤介质,延长过滤器的使用寿命。随着预涂介质逐渐沉淀,过滤液就会变得越来越澄清。
现场抽滤法在悬浮物浊度分析中的应用探讨
以悬浮物浊度标定为研究对象,通过对不同分析方法得到的浓度结果与浊度仪之间相关性的分析,探索悬浮物浓度测量的较佳方案.根据实测数据的对比分析,发现现场抽滤法相较于自然焚烧法,室内抽滤法和沉淀烘干法,下游产品浓度检测分析仪,具有省时间,低费用,和可靠性高的特点.主要原因为室内各类分析方法相较于现场抽滤会出现较多不确定的影响因素,包括运输存储过程中容器瓶壁的吸附作用,水样微生物的滋长以及方法本身的系统误差,如焚烧法操作过程,有机物在高温环境下挥发,致使分析处理的研究对象与观测仪器所测不同,导致产生比较大的误差.现场抽滤法不但适合在水流比较平稳的内河使用,而且在流态复杂,泥沙浓度变化较大的河口地区的泥沙浓度测量中也具有的较强实用性.
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