




五金件去毛边方法
??五金件去毛边是很多企业面临的问题,表面简单的就选择石头磨(表明要求低),表明复杂的一般都是选择人工出除。
??下这两种去毛刺方式的优缺点,石头磨的优点是单批量大,一次大约可加工上百公斤。缺点是单次加工时间长一般要半个小时至一个小时、耗材占地方大,每次要进很多石头做磨料占空间较多。石头磨加工过的表明粗糙划痕较深适合简单表面和处理中小型毛刺。
?小五金件上的毛刺。有的是由于切削过程中的塑性变形造成的,有的是铸件、模锻件的飞边,有的是焊接所挤出的材料等等。随着工业化和自动化程度的提高,对工件的精度要求也愈来愈高,如果不把毛刺去掉,将造成多方面的不良影响。
??金属去毛刺材料在配合CNC除理零件内脏的毛刺,定位准确,全自动去毛刺机,适合小部位的加工,特别适用于手机和平板电脑加工。工件加工过程中产生的毛刺,对工件的加工精度,装配精度,使用性能、操作安全和外观质量等许多方面都会产生不良影响,毛刺的去除日益成为加工过程中的头号难题。
??去毛刺技术已经受到个工业发达国家的普遍重视。在精密构件的生产过程中毛刺的去除显得尤为重要。因此,在工件精加工的制造过程中常常增加一道去除毛刺工艺,对毛刺进行修整或者去除。

去毛刺机设备广泛应用于:机械制造,航天,船舶,电子,仪器仪表,南京毛刺机,轻工,小零件去毛刺抛光机,钟表,纺织器材零件,汽车零部件,针织机配件,轴承行业,精细件,铝件去毛刺机,粉末冶金,3D打印,五金冲压片,工艺品,工具等各个行业。对中小型精细工件进行去毛刺、飞边、倒角、除锈、去氧化皮、切纹、抛光、精磨、镜面抛光等,不管是还是家庭用品,抛光机都要使用,所以抛光设备在工业上还是比较重要的!
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