小型教学数控机床-先导-小型教学数控机床厂

保养数控机床时，需要使用到多种润滑油，具体选择要根据机床的部位和要求来决定。

对于主轴箱，通常使用抗磨液压油进行润滑，如国46号抗磨液压油。这种油具有良好的抗磨、防锈、防腐性能，能够有效延长主轴的使用寿命。同时，它还具有优良的抗泡性和空气释放性，能够确保动力传递的平衡和准确。

对于导轨，一般选用导轨油进行润滑。导轨油具有良好的粘度和润滑性，能够减少导轨的摩擦和磨损，保证机床的精度和稳定性。

背吃刀量：

粗加工时，背吃刀量通常在中等功率的数控机床上设定为8~10mm（单边）。

半精加工时，背吃刀量取值为0.5~5mm。

精加工时，小型教学数控机床应用，背吃刀量取值为0.2~1.5mm。

这些取值是根据机床、夹具和工件等的刚度以及机床的功率来确定的，同时还会考虑到加工表面的质量要求。

进给量：

粗加工时，为提高生产效率，进给量可以选择较高，但受到切削力的限制。

在切断、车削深孔或精车时，宜选择较低的进给速度。

进给速度应与主轴转速和背吃刀量相适应，以确保切削过程的稳定性和加工质量。

    数控车床操作中产生夹具误差的主要原因是各夹具元件的制造精度和安装精度低，小型教学数控机床，以及夹具在使用过程中工作外观的磨损。夹具误差会直接影响工件表面的方位精度和刻度精度，被加工表面的方位精度受影响更大。

    在实现通用性的前提下，为降低数控机床夹具的成本，小型教学数控机床定制，应向标准化方向发展，即在现行国家通用夹具和组合夹具的基础上，制定适用于各类夹具的加工标准，使机床夹具成为一种标准化的机床配套设备，有利于促进机床夹具的商品化和规模化生产，降低夹具成本。