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旧厂房改造成无尘车间的注意事项

1．旧厂房平面布置的改造调整

    由于大部分企业的旧厂房未进行工艺设计，因而存在着较多的问题，如人员净化系统比较简单，洁净生产区内物料迂回严重，造成人物流交叉，同时大多数未设置生产辅助区域，针对这些实际情况，在改造过程中需作较大的调整，使调整后的平面布局做到人物流分开，生产功能区明确，便于生产管理。

2．洁净车间工艺设备的更新

    在技术改造中，一些工厂对厂房的改造比较重视，而对设备的更新重视不够。为了节省项目的投资，往往将比较落后的旧设备也搬进新车间内。作为旧厂房改造，其目的是为了提高生产水平。采用技术含量比较高的新设备，也是无尘车间改造的一部分。根据洁净室内微粒来源的经验数据可知，由设备运转产生的微粒占25%，灌装净化无尘车间安装公司，落后的设备在生产运转时会产生较多的粉尘，同时工人在生产中劳动强度增加，灌装净化无尘车间造价，会使人员产生较多的粉尘。

3．车间建筑结构的处理

    对旧厂房进行无尘车间改造，工艺进行重新合理布局，需要土建密切的配合。

塑料净化车间装修材料怎么选择

    净化车间装饰表面质量要求又是怎样的？且看重庆为您细细讲来。净化车间的构造处理和材料选择应按不同的洁净度等级、结构形式和室内建筑设计的要求进行。

    除一般的要满足保温隔热、隔音防振等的要求外，更重要的是要保证其气密性和建筑材料表面不发尘、不滞留微粒、不积尘的要求。另外还要注意装修及人体产生的静电效应。所有的构造设计要力求简洁，尽量减少凹凸和不必要的装饰，表面要具有光滑、不产尘、不聚尘和易清扫的特点。因此，对洁净建筑来说，建筑构造、室内装修比之其他类型的生产厂房更具有重要意义。

    建筑材料的发尘是一种不可忽视的污染源。实验证明，即使在无碰掩的情况下，建筑材料表面也在不断地向周围空间散发微粒，而这些都是和材料的使用状态、质量、老化程度等有关。

净化车间的缺点：

    1.要求回风管的所有电阻，干燥表面冷却器的电阻和终过滤器的电阻，成都灌装净化无尘车间，总压力应控制在约165 Pa，以满足操作要求。较大阻力在250 Pa之内。因此，干式表面冷却器的传热面积应更大，回风管道的尺寸也应更大，并且多孔地板和格栅的阻力应更大。很小。

    2.采用DC/EC电动机后，每单位空气体积的功耗通常可以比当前大型离心风机的集中式系统少。但是，研究表明，灌装净化无尘车间安装哪家好，回风系统的能耗仍然比改进型大轴流风机的能耗高。因此，有必要注意提高大型轴流风机效率，降低系统阻力的因素。

    3.通常，由于FFU系统每单位体积的空气消耗大量能量，因此净化车间的冷却负荷也相应增加。