




本实用新型提供了一种小口径管道收口机,包括液压泵站、高压油管、油缸、模具固定座、机架、油缸行程架,油缸行程架的顶板上设有滑套,滑套内设有导柱,导柱端部设有滑板,自动卷板机,滑板上设有上模板,模具固定座的下模板固定板上设有下模板,上模板设有上模叠压板,下模板上设有下模叠压板,上模叠压板一侧设有V形冲头,下模叠压板一侧设有V形凹槽,V形冲头与V形凹槽位于同侧,卷板机厂家,机架顶部设有定位板,定位板位于模具固定座侧边,液压卷板机,并与V形冲头同侧。本实用新型装置解决了小口径管道定位不准确的问题,适用于小口径管道的收口,加工定位准确,解决小口径管道收口时管道容易弯曲造成定位不准确的问题,提高收口了效率。



封头缩口机设备
压辊、第二压辊和第三压辊,所述压辊、所述第二压辊和所述第三压辊与所述机架连接,并且能够绕自身轴线旋转;
推料板,所述推料板设置在所述第三压辊外侧且能够沿所述第三压辊轴线方向移动;
挡板,所述挡板一端与所述机架转动连接,所述第三压辊的一端与所述挡板转动连接;
驱动部件,用于驱动所述挡板转动,从而使所述挡板与所述第三压辊脱离。
2.根据权利要求1所述的一种卷圆机,其特征在于,所述机架连接有驱动所述压辊和所述第二压辊升降的第二驱动部件。
3.根据权利要求2所述的一种卷圆机,卷板机,其特征在于,还包括升降架,所述压辊和所述第二压辊转动连接在所述升降架上,所述第二驱动部件与所述升降架连接。
4.根据权利要求3所述的一种卷圆机,其特征在于,所述升降架与所述机架滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种卷圆机,其特征在于,所述第三压辊的两端通过轴承结构分别与所述机架和所述挡板连接,所述挡板设置有与轴承配合的安装孔。
6.根据权利要求1所述的一种卷圆机,其特征在于,所述驱动部件为第三气缸,所述第三气缸的缸体与所述机架转动连接,活塞杆与所述挡板转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种卷圆机,其特征在于,所述驱动部件与所述挡板之间设有缓冲件。
8.根据权利要求1所述的一种卷圆机,其特征在于,所述推料板上设置有u形缺口,且所述第三压辊穿过所述u形缺口。
9.根据权利要求1所述的一种卷圆机,其特征在于,所述推料板由第三驱动部件驱动,所述第三驱动部件与所述机架连接。
10.根据权利要求1所述的一种卷圆机,其特征在于,所述机架连接有驱动所述第三压辊旋转的第四驱动部件。
薄壁不锈钢管在使用的过程中,通常需要在薄壁不锈钢管的管端面上套上一层胶管,从而起到保温和防腐的作用。为了对套设的胶管进行固定,目前,行业上通常采用的做法是在薄壁不锈钢管的端部辊压出一圈突筋,但是,采用以上辊压工艺,难以保证整圈突筋受力均匀,因此容易导致突筋圆度不够,同时辊压速度很慢,效率低下,而且针对长度比较大的薄壁不锈钢管也不适合辊压工艺。


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