IMD技术全称为模内装饰技术（In-Mold Decoration），又称为免涂装技术。由于传统的塑胶加工技术无法满足逐步进步的新时代需求，诸多发达如美国、日本、德国开始寻找新的工艺满足新兴的消费类电子产品材料加工，由此，IMD工艺技术的特性开始步入市场。
IMD工艺技术IMD工艺技术能够将模内注塑和后加工技术融合在一起（菲林经过印刷、高压成型，通过冲切与塑料融合成型），并且是一种相对自动化的工艺流程，因此对比传统工艺而言，它能够简化生产流程，提高生产效率。同时由于相对自动化，注塑加工生产，克服了许多人为因素的干扰，能够提升图案的复杂性和质量以及图案的耐久性。
模内注塑工艺是将已印刷成形好的片材，放进注塑模内，随后与塑胶材料注塑成型为一体的技术。油墨是在片材和注塑料之间，图案，颜色，字体，LOGO是印在片材上，注塑加工生产厂家，成型为3D形状，可创造金属电镀或天然材质特殊式样以及3D复杂形状设计，立体成型增加了设计的自由度。图文、色彩在塑料夹层中，耐磨损及抗腐蚀，且色彩亮丽，注塑加工，印刷图案随时变更而无须更换模具。在模内注塑工艺中，只需要打开一套模具，注塑加工怎么样，不同于其他旧的替换工艺，后者需要多套模具来降低系统成本和库存成本。
注塑完成后，薄膜和塑料通过粘合剂的作用紧密地结合在一起。由于表面的PET在外层覆盖有耐磨保护膜，因此具有耐磨性和耐刮擦性，其表面硬度可以达到3H，并且在您触摸时会变亮。其中注塑材料主要是PC/ABS，PMMA，PBT等。
主要特征：1.从材料的印刷和成型，到模具的设计和生产，再到注塑成型，整个生产过程均由公司完成；
2.在很大程度上减少了研发时间，以确保及时交付；
3.灵活的设计，以较低的成本快速实现产品多样化；
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