膜结构由钢结构骨架及膜材料构成，造型美观、结构新颖、经久且耐用。后期合理地保养维护能有效地延长膜结构的使用寿命。
保修期内维护方案及工作计划
1、 雨季、冬季来临之前确定专人（4-8人）对本工程进行常规检查和维护，确保膜面及排水设施畅通。
2、 如遇重要赛事或活动，提前2周确定专门的工人（8 -16人）进行安全检查和必要的清理，确保赛事的正常举行。
3、 在强风、冰雹、暴雨、大雪等恶劣天气过程中及过程后，确定专门技术人员4名对本工程进行安全检查，及时消除安全隐患。
4、 工程完工后1年，确定专门技术人员4名检查膜结构是否处于正常工作状态内，检查内容包括：膜面有无较大变形，膜面是否因预张力损失而松弛，膜面是否局部撕裂，膜材涂层是否剥离，连接件是否松动等。.
5、 如遇膜面有较大变形、膜面因预张力损失而松弛等情况，制定二次张拉方案并及时实施。
6、 如遇膜面局部撕裂、膜材涂层剥离的情况应及时修补。
7、 如遇连接件松动的情况，及时拧紧或加固。
8、 保修期内定期培训使用单位确定人员，确保使用单位可以正常使用。
膜结构钢材性能随温度变动而有所变化。总的趋势是：温度升高，钢材强度降低，应变增大;反之，温度降低，钢材强度会略有增加，塑性和韧性却会降低而变脆。在200℃以内钢材性能没有很大变化，430℃～540℃之间强度急剧下降，600℃时强度很低不能承担荷载。但在250℃左右，钢材的强度反而略有提高，同时塑性和韧性均下降，材料有转脆的倾向，钢材表面氧化膜呈现蓝色，张拉膜，称为蓝脆现象。钢材应避免在蓝脆温度范围内进行热加工。当温度在260℃～320℃时，在应力持续不变的情况下，钢材以很缓慢的速度继续变形。当温度从常温开始下降，特别是在负温度范围内时，钢材强度虽有提高，但其塑性和韧性降低，材料逐渐变脆，这种性质称为低温冷脆。
根据膜结构材料的不同，具体的修复方法如下:
1、PVC涂层覆盖的膜材料可采用热风机修补;将待补区域清理干净、铺放平整，补丁铺在待焊面上，用热风将膜材表面的PVC涂层融化，再将补丁与下层膜用小滚轮压机使其牢固地连在一起.而上述1至3的情况是现场修补，具体修补方法随所用膜材种类而定.
2、对PTFE涂层覆盖的膜材，需在补丁与原破坏的膜材间加一层薄膜;再用专门的手提焊接设备压紧在补丁上，用高温使薄膜融化从而将补丁焊接在膜面上.具体操作时要注意加热温度和加热时间的把握，既要使待焊膜材的表面涂层或FEP薄膜充分融化从而能牢固粘在一起，又要防止因过热而烧焦膜材.
然而修补的补丁一般补在外表面，在气候潮湿的地区，应在内外表面分别焊接同样大小的补丁，以防修补区域因潮湿发霉而产生污染。
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