









Parylene涂敷是由活性的对二双游离基小分子气在印制电路组件表面沉积聚合完成,气态的小分子能渗透到任何一个细小缝隙的基材上沉积,形成分子量约50万的高纯聚合物。微米级涂层能对印制电路组件的表面提供非常可靠的防护,既不会对基材形成伤害,而且有利于元器件散热。克服了传统液体涂料厚度不均匀,涂敷不完全等缺点;在传感器领域中,Parylene除了作绝缘介质外,更多用作防护材料,它能耐酸、碱和,对水汽和盐雾等恶劣环境有的阻隔防护能力,用极薄的涂层提供良好的防护;
派瑞林(Parylene)它可在真空下气相沉积,磁铁 派瑞林,派瑞林(Parylene)活性分子的良好透力能在元件内部、底部,周围形成无,厚度均匀的透明绝缘涂层,给元件提供一个完整的防护涂层,抵御酸碱、盐雾、霉菌及各种腐蚀性气件的侵害,因为Parylene不是液体,所以涂敷过程中不会聚集,桥接式形成弯月面。

潮湿、腐蚀、进水是造成电子产品寿命降低或损坏的重要因素,在电子产品表面涂敷防护涂层,汕头派瑞林,是提高电子产品使用寿命的重要方法之一。
目前大多数电子产品采用三防漆和派瑞林涂层实现防水与防护,然而由于三防漆和派瑞林涂层相对较厚,涂敷于电子产品表面后影响产品的外观、导电性、散热性和信号传输性。因此如何利用纳米级别涂层替代三防漆和派瑞林,在保证防水、防护性能的同时,尽量减少其对产品的外观、导电性、散热性和信号传输性的影响,是电子产品防水涂层研发过程中需要解决的关键技术问题。

1、派瑞林真空镀膜设备有效应用于磁性材料领域,派瑞林的制备工艺和优异性能相结合,使它能对小型超小型磁材进行无薄弱点全涂敷的磁材可浸盐酸10天以上不腐蚀,目前国际上小型或者超小型磁材,派瑞林薄膜,几乎都采用派瑞林镀膜工艺作绝缘和防护涂层。
2、派瑞林真空镀膜设备有效应用于印制电路组件和元器件领域,镀膜材料通过派瑞林真空镀膜设备使得活性的对二双游离基小分子气在印制电路组件表面沉积聚合完成。气态的小分子能渗透到包括贴装件下面任何一个细小缝隙的基材上沉积,形成分子量约50万的高纯聚合物。
3、派瑞林真空镀膜设备有效应用于微电子集成电路领域,派瑞林的真空气相沉积工艺不仅和微电子集成电路制作工艺相似,而且所制备的派瑞林涂层介电常数也低,派瑞林涂覆,还能用微电子加工工艺进行刻蚀制图,进行再金属化,因此派瑞林(Parylene)不仅可用作防护材料,而且也能作为结构层中的介电材料和掩膜材料使用,经派瑞林(Parylene)涂敷过的集成电路芯片,其25um细直径连接线,连接强度可提高5-10倍。

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