捷浩欣工业机械(图)-砂光机供应商-邯郸砂光机

砂带抛光机之布轮的选用原则

    1、被抛工件之材质一般我们把被抛工件之材质分为两大类 ， 一为金属类 ， 一为非金属类 ， 金属类又可分为两类 ， 一为铁金属 ， 包括：铁、不锈钢、合金钢、碳钢等。一为非铁金属类，包括：铜、黄铜、青铜、锌、铝、镍等。而非金属类，包括：塑胶、涂装漆面、木头、石头等。往往被抛工件材质不同，则选用布轮之种类各有不同，基本选择的方法，皆考虑被抛工件之表面硬度，像铁金属类，其表面硬度较高，故多着选用麻轮，砂光机供应商，以达其切削效果，若非铁金属，也选用麻轮，则抛光后，其表面所残留的抛痕较粗，多半不为客户所接受，所以非铁金属类，我们多半选用棉布轮来抛光。

     2、依前工程之砂光番数往往前工程之砂光番数，直接影响抛光作业之布轮、抛光浆或抛光膏之选择，如果选择不当，将会造成不必要的成本浪费，砂光机厂家，其间之调整与搭配，也非常重要，使用者对于所使用研抛材料之特性及成份，必须了解十分清楚，否则再好的研抛材料，砂光机设备，用于不恰当的地方，则无法达到预期的效果。

     3、依抛光设备之种类自动抛光机及手动抛光机，基本选用布轮的方法截然不同，主要原因是自动抛光机之被抛工件固定于夹具上，而由布轮轴组移入及接触被抛工件，以达抛光之动作，或被抛工作固定于夹具上，经由一输送带进入布轮轴组之侧方或下方与之接触，以达抛光之动作，而手动抛光机，则是布轮轴组固定，由操作人员手持被抛工件与布轮接触，以达抛光之动作，换言之，不同种类之抛光机，其选用布轮之基本形式，可说几乎完全不同。

　砂光机是完成砂光工作时需要用到的机械设备，价格比较高，为了增加砂光机的使用寿命，就需要对砂光机进行保养和维护。

　　机器不可阳光直射，会造成涂布轮损坏。 每三个月换一次减速机的机油，其他的活动部位每个月加一次润滑脂。 太紧的输送带会导致输送轴变形断裂，造成使用寿命短，邯郸砂光机，所以输送带不可太紧。 选用腐蚀力弱的涂布轮。砂光机维护保养具体步骤：

　　次检查：新机开始使用或更换新品后4小时。

　　第二次检查：间隔前次检查后1天。

　　第三次检查：间隔前次检查后3天。

　　第四次检查：间隔前次检查后5天。

　　第五次检查：间隔前次检查后7天。

　　之后的检查：每隔一周。

砂带磨削机床在金属加工中的应用与发展概况

砂带磨削起源于13世纪，当时人们就已经使用砂纸砂磨和抛光金属或石料等，随着技术的不断发展以及其在金属加工中的性，各种各样的砂带磨削机床逐渐展现在世人的眼前。下面笔者就简单地介绍一下砂带磨削机床在金属加工中的应用与发展概况。

      一：砂带磨削机床在金属加工中的应用

      砂带磨削广泛的运用于各种材料的磨削和抛光中，在金属加工过程中也是的，砂带磨削机床在金属加工中主要有以下四个方面的运用：

      1

      金属工件的去余量加工

      此类砂带磨床为重型强力磨削类机床，主要针对金属中厚板材的去余量加工，在消除板材表面的氧化皮、电镀层、锈蚀等因素的同时，保证板材的厚度和平面精度。

      2

      金属剪切件、切割件和冲压件的去毛刺加工

      此类砂带磨床追求的是成型工件二次加工后的光滑刺效果，是由砂带磨削单元、辊元、立式盘元等多种加工形式组合而成的机床。砂带磨削单元可以去掉工件表面突起而尖锐的毛刺，不同的辊元和立式盘元将工件周边和孔口处的锐边倒钝倒圆，同时还可以将激光、等离子及火焰切割面所形成的氧化皮扫掉。

      3

      金属表面的磨砂与拉丝

      此类砂带磨床追求的是金属表面加工后的丝纹效果。有的加工目的是拉毛表面，以利于下道复合板或涂装工序；有的热轧钢带的磨砂处理是为了改善热轧钢带板型，消除板面缺陷和去除氧化皮等工艺目的。

      4

      金属表面的精细磨削与抛光

      此类砂带磨床为轻型精细类机床，主要用于消除金属表面的缺陷（砂眼、凹坑、划伤、粘结物等），磨掉工件机加工所留下的刀痕和毛刺，保证工件表面良好的粗糙度、平面度、光亮度及厚度、精度等要求。