搅拌器功率的测定方法
在任何一种设备的使用中，其功率的测定都相当重要，搅拌器也不例外，其功率的测定可以说就是一种物理跟数学相结合的计算，从而得出设备的使用效率，关键是对测定的整个过程，对此可通过下述进行了解。
1、应变测量法
对于功率较大的搅拌体系，采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩，并以此来计算搅拌功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比，只要测出搅拌轴外表面上切应变大小，即可计算出扭矩。根据扭矩与切应变之间的换算关系，经数据处理后可方便地得出搅拌轴的扭矩值，再扣除用空载实验测出的密封、轴承等处的摩擦扭矩，搅拌器设备，就可的到搅拌时实耗的扭矩大小。
2、对于规模较小的化工搅拌装置体系我们可以这样当电动机工作时，作用在电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等，方向相反的。所以只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩，再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后，就能测出搅拌的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便可以计算出搅拌功率。
在对搅拌器进行测定时，可按照上述所提供的方法，但是在测定时，切勿盲目，一切按照实际情况进行，避免测定结果不准确，从而影响设备的使用。
如何预防影响搅拌器搅拌功率的因素
搅拌器作为很多企业中不可缺少的设备之一，如果在使用过程中其搅拌功率受到影响，其搅拌效率也会受到相应的限制，所以我们首先要了解影响搅拌器搅拌功率的主要因素，从而做好相应的预防措施。
1、搅拌槽的结构参数，如搅拌槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。
2、搅拌器的结构和运行参数，搅拌器选型，如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。
3、搅拌介质的物性，如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。
因此，在了解了搅拌器搅拌功率受到影响的主要因素之后，在使用时一定要多加注意，避免这些现象的发生，搅拌器，从而影响搅拌器的搅拌效果和正常运行。
搅拌器的支撑方式
搅拌器在进行安装时，为了保证设备的牢固性和平稳运行，是需要有一定的支撑方式的，但是其支撑方式不同，为了能够选择到合适的方式，我们将通过下述进行了解。
1、托耳支撑，就是在夹套部位的上端焊有托耳型的支撑方式，这种属悬空式支撑，涡轮搅拌器，搅拌器与其它设备像是冷凝器设备配套使用，我们一般在选择托耳支撑的要有支撑操作台，操作台的设计是根据反应釜的尺寸，用槽钢等零件组合而成，并根据工艺所配套的其它设备，这样的同时也就便于安装操作。
2、支腿支撑，就是在搅拌器底部的夹套部位含有三根或四根腿型的支撑，这种属与落地式支撑，尤其是小的搅拌器一般容积在500L以下的，选择这种支撑方式可以不用焊接操作台，移动比较方便，不过其中非常重要的一点就是要确定好支腿的长度，换言之即底阀到地面的高度，支腿的长度一般是在50mm左右。
综上所述，搅拌器的支撑方式分为托耳支撑和支腿支撑两种方式，所以在进行安装时，一定要选择适合生产的，这样才能够加大生产力度，减少生产事故的发生。
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