




活性炭催化燃烧工艺催化燃烧室预热:催化室预热时,未对流动的气流进行动态加热,而是对催化室内的空气进行静态加热,导致一旦废气进入催化燃烧室,其催化室温度下降,造成达不到催化燃烧的温度;利用催化燃烧的热部分尾气作为活性炭脱附气体。催化燃烧的尾气温度较高,一般300℃左右,为降低能耗,部分厂家设计是利用处理后的尾气作为脱附热气。活性炭的脱附温度只需要80—90℃,利用尾气前先对尾气进行降温处理,若不能将温度降至设计范围,就会存在活性炭着火的风险;而且脱附产生的废气是浓缩废气,其浓度较高,与高温气体接触也会存在的风险。如果采用燃气加热,燃气燃烧产生的废气和燃气本身所含部分因子,也会对活性炭、催化剂造成不利影响;再有燃气使用若控制不好,气未燃烧直接进入催化装置,废气催化燃烧,一旦点火也会发生,其风险比电加热。
催化燃烧装置凭什么在废气处理设备中站稳脚跟?1、可用于的净化处理(苯类、醇类、酮类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合有机废气)。2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷漆、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。4、石化厂、化工厂、制药厂、卷烟厂、香精厂、使用有机废气种类:烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气工业废气的净化处理。
不同的排放场合和不同的废气,RCO催化燃烧设备,有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程,都由如下工艺单元组成。①废气预处理:为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂,废气在进入床层之前须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。②预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,催化燃烧报价,因此,须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,六安催化燃烧,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。③催化燃烧设备一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便在定做催化焚烧设备时,如果有环保改造方案要求的,需要把相关数据供给一下,有些废气的治理需要辅助设备配套处理,才能达到排放要求。
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