红外热像仪检测技术
“红外热像仪检测”是利用红外摄像机来生成一幅桥面温度图像，这种温度图像揭示了在阳光照射下混凝土裂层之上的桥面温度“热点”。这种温度较高的“热点”是由薄的充满空气的裂层就像绝热体一样，使得其上的混凝土的温度上升的更快些而形成的。红外线检测技术是依据物体的红外辐射、表面温度、材料特性三者间的内在关系，借助红外热像仪把来自目标的红外辐射转变为可见的热图像，通过热图像特征分析，直观地了解物体的表面温度分布，进而达到推断混凝土的内部结构和表面状态的目的。优点：红外热像仪检测技术可以非接触的测量，具有快速，高稳定性，设备轻便，涡流检测机构，后处理灵活热成像图可以很好的反映温度的信息。缺点：影响物体温度的变量是相当多的，尤其天气的变化是一个很重要的。
无损检测形式
磁粉检测（MT）磁粉检测原理：铁磁性材料和工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。适用性和局限性：磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄（如可检测出长0.1mm、宽为微米级的裂纹）目视难以看出的不连续性；也可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测，还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测，可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。但磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝，也不能检测铜、铝、镁、钛等非磁性材料。对于表面浅的划伤、埋藏较深的孔洞和与工件表面夹角小于20°的分层和折叠难以发现。
超声波是指频率大于20000赫兹的机械波，涡流检测中心，在机械波传播的过程中，会在遇到介质时出现反射的情况，根据介质的不同，发射回的波长、频率也会存在差异。超声波检测技术则是利用机械波的这一特征，在检测管道裂缝、焊接情况时，可以对反馈回的波长进行接收，在放大处理之后，可以根据波长的变化规律，涡流检测单位，来明确管道现阶段存在裂缝、焊缝不均匀等情况的具体位置。需要注意的是，涡流检测，在工作开展的过程中，因为超声波本身的回溯性较低，所以在检测期间需要提前做好“清场”工作，将一些障碍物提前清理出待测区域，从而提高检测结果的准确性。
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