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覆膜砂铸造的成品率相对较高，一般在85%~93%之间。相较于其他造型材料（如原模砂、普通型腔砂），由于其特有的粘结剂和生产工艺，具有优异的铸件表面质量和高出品率的优点。但是需要注意的是影响成品的因素有很多，例如：原材料的质量以及相关的设计结构等也会对终的产品产生一定的影响。
因此在实际操作中还需要根据具体情况来评估具体的成品率。

熔模精密铸造的生产周期因多种因素而异，包括模具的复杂程度、材料选择、生产规模等。通常来说，不锈钢铸件，简单的铸件可能需要一周到一个月的时间来完成从制模、蜡质成型至后续处理（如热处理的整个过程）。因此对于150个字左右的简述可以理解为：熔模精铸工艺制造一个零件所需时间较长，短则数月长则需要一年甚至更长时间才能完成全过程加工任务。
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低合金铸造对模具材料的要求主要包括以下几个方面：
1.高硬度和耐磨性：低合金铸造过程中，不锈钢铸件加工，模具需要承受高温和高压，因此要求模具材料具有高硬度和耐磨性，以保证模具的使用寿命。
2.良好的热稳定性：模具在使用过程中需要承受高温，因此要求模具材料具有良好的热稳定性，以防止模具在高温下变形或开裂。
3.良好的耐腐蚀性：低合金铸造过程中，模具需要与金属液接触，因此要求模具材料具有良好的耐腐蚀性，不锈钢铸件多少钱一吨，以防止模具被金属液腐蚀。
4.良好的加工性能：模具材料需要具有良好的加工性能，以便进行各种加工处理，如切割、钻孔、磨削等。
5.良好的可焊性：模具材料需要具有良好的可焊性，以便进行焊接处理，以修复模具的磨损或损坏部分。
6.良好的成本效益：模具材料需要具有良好的成本效益，以便在保证模具性能的同时，降低模具的制造成本。