填充系数K的选取与确定应根据生胶种类和配方特点，密炼机电路，设备特征与磨损程度、上顶拴压力来确定。NR及含胶率高的配方，K应适当加大；合成胶及含胶率低的配方，密炼机，K应适当减小；磨损程度大的旧设备，K应加大；新设备要小些；啮合型转子密炼机的K应小于剪切型转子密炼机；上顶拴压力增大，K也应相应增大。另外逆混法的K必须尽可能大。
生胶的炼胶阶段主要分为三个阶段
1.生胶加热，生胶塑料时需要进行加热软化才可进行混炼，以便于与其他聚合物混合；
2.加入配合剂，密炼机转让，常见的混炼工艺一般是加入软化剂、硬脂酸等，然后加入其他粉料与炭黑等。硫化一般为混炼的后或胶料停放后加入；
3.均匀混炼与下片，所有配合剂添加完毕后，继续翻炼才能使配合剂与生胶混炼均匀，开炼机炼胶原理是讲胶料在辊筒间隙中反复挤压出片。
4.密炼机的混炼过程是通过转子对胶料提供强烈剪切作用，进口密炼机，通过高压高温下混炼，使混炼时间缩短，密炼机的混炼速度比开炼机快2倍左右并且分散效果好，各种也不会到处飞扬。
密炼机在橡塑胶生产工厂比较常见，它的主要作用是将橡胶与配合剂充分混合、分散，并提高可塑度，为保障密炼机的正常使用生产，需要定期进行保养维护，可有效的降低故障产生率，下面昶丰机械详细介绍密炼机的日常保养维护事项。
密炼机每日需检查运转是否正常，检查密炼机的电路，气压与液压油是否泄露、密炼机各轴承温度也需要检查是否正常。并且密炼机的仪表显示功能标示也需要检查是否正常
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