




钢化玻璃生产线材质处理要求
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钢化玻璃生产线需要均质处理。钢化炉设备的均质处理,是将钢化玻璃重新加热至280-300℃,然后保温2-4小时,使有条件发生自爆的钢化玻璃在这个过程中爆裂。
如果硫化镍晶体在钢化玻璃张应力区出现,那么只要有晶型转变就一定会自爆。钢化玻璃生产线的均质又称为钢化玻璃的引爆处理或钢化玻璃的热浸处理。
经严格均质处理,会大大降低钢化玻璃的自爆率,每1万平方米玻璃在1年内发生1片自爆的概率仅为1%以下。因此,经过钢化玻璃生产线均质处理的钢化玻璃才可以称得上真正的安全玻璃。
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钢化炉冷却装置的特点:
冷却装置的特点:
1、钢质辊道:经过特殊处理的钢制辊道,表面有芳纶护面,可避免玻璃在辊道上被划伤,同时确保玻璃不跑偏,有效提高玻璃表面质量和成品率。
2、风嘴结构:风嘴结构是利用流体力学原理,经过大量计算、大量试验优化得到的理想尺寸,理想孔间距、理想喷射距离。因此,钢化质量更好,风斑缺陷更少。
3、风栅结构:风栅之间留有缝隙和滑道,不但能均匀有效地放散热风,而且一旦玻璃在风栅内破碎,玻璃碎块会沿滑道缝隙落在地面上,使维护非常方便。
4、集风箱上下腔由差分阀控制,上下风压单独可调,单独显示,计算机显示:上下风栅风压值、压差,集风箱整体刚度好。
5. 辊道直径:¢54mm(缠绳辊)
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怎样监测小型钢化炉的运行状况
在加热过程中,如遇玻璃炸炉,玻璃卡住或控制系统故障在情急之下是不能判定小型钢化炉故障原因的,宏晟玻璃二手钢化炉转让,因此是需要做一些紧急的处理的。
按下小型钢化炉炉后门处按钮盒上的紧急停车钮,一手扳开后炉门扳手,另一只手按下按钮盒上的直流按钮。
观察玻璃排出情况,待玻璃排出炉体,松开直流按钮炉门手柄之后,方可从容查找故障原因和处理后续工作。如果没有直流驱动系统,则先要打开小型钢化炉的炉门然后用手动方式将炉内玻璃排出。
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