









超声波雾化喷涂设备的工作原理是通过将高频超声波转变成机械振动,超声波雾化喷嘴雾化液滴极其细小,为微米大小的液滴。这些雾化液滴具有非常精密分布的特点,并且雾化液滴的粒子大小由超声波工作时的频率所决定的,频率越大其雾化液滴粒子月细小。超声波雾化喷涂设备能够连续地将功能性液体均匀的分散在被处理器件表面,产生功能性薄膜涂层。
超声波雾化喷涂设备因其雾化喷涂的涂层均匀、致密、超薄,能够实现用少的材料喷涂更多的传感器,为公司节约大量成本等优势已逐渐投入市场并大范围使用。

普通真空镀膜时,在工件表面与镀层之间几乎没有连接的过渡层,好似截然分开。而离子镀时,离子高速轰击工件时,能够穿透工件表面,形成一种注入基体很深的扩散层,离子镀的界面扩散深度可达四至五微米,对离子镀后的试件作拉伸试验表明,一直拉到快要断裂时,镀层仍随基体金属一起塑性延伸,无起皮或剥落现象发生,锂电池parylene涂层,可见附着多么牢固,膜层均匀,致密。

由于PVD涂层能提供更好的边缘保持力,防止氧化和腐蚀,在切削过程中保持清晰,派瑞林parylene,不会与骨骼、组织或体液发生反应,故而,越来越多都用于,例如锋利的手术器械、针头、钻头、、各种装置组件以及应用的“磨损”部件。PVD功能性硬涂层(如DLC,TIN)已广泛应用在不锈钢零部件上,作用是可减少摩损和延长零部件寿命,揭阳parylene,但因为涂层本身有缺陷和,所以使用在一些 耐腐蚀要求高的环境下,效果不佳。PVD功能膜配合纳米透明膜是目前更理想的解决方案:PVD涂层提供耐磨性,纳米透明膜提供耐腐蚀性。
PVD工艺一般只是直线沉积,对形状复杂,纵横比高或有深孔的工件是难以得到均匀的厚度。纳米透明膜可解决这问题,无论形状多复杂,每个位置的膜厚都是一致的,没有大偏差。

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