





目前,刮板输送机仍是煤矿生产中的重要输送设备之一,它的电气系统可靠运行程度直接影响着采掘工作面刮板输送机的能否正常运行,即使有一个很小的故障发生,如果不能及时地得到有效的处理,轻者会造成采掘工作面停产,影响煤矿正常的作业,重者还会烧毁电动机,FU型刮板输送机厂家报价,毁坏设备,发生人身伤亡事故,给煤矿造成不可估量的损失。这些情况在煤矿井下生产中大量存在,且时有发生。所以我们须在刮板输送机发生故障的短时间里把故障处理好,把对煤炭生产损失减到低。这就要求我们了解设备的工作原理,对设备的性能了如指掌,在平时要多总结事故案例,多分析事故原因,这样通过剖析事故案例找出刮板输送机发生事故原因,总结出事故处理方法。这样当煤矿生产中刮板输送机发生某个故障时,我们就能根据故障的原因迅速判断故障点,进行故障处理,使刮板输送机能恢复正常运行,保证采掘工作面安全有序地生产。
刮板输送机常采用的刮板输送机链条有:模锻链、弯板滚子链、焊接弯板链。下面看看模锻链、套筒滚子链、焊接弯板链对比针对粮油食品加工输送行业,假设输送物料为大豆,输送量为100T/h,线速度0.5m/s,功率37kW,三种链条分别选型与对比如下: 1. 通常情况下模锻链适用于中小型粮油加工厂轻型刮板机。 2. 对于弯板滚子链:粉尘、豆粕、麸皮以及粮食输送过程中的小块颗粒易于附着在滚子上,会严重影响滚子的寿命,致使弯板滚子链的使用寿命降低,从而增加生产成本并造成安全隐患。因此,FU型刮板输送机定制,此种链条适用于输送较清洁且附着能力弱的物料。 3. 焊接弯板链:强度高、耐磨损、抵抗恶劣输送环境能力强,适用于各种物料大产量、全天候输送,也适用于粉尘及豆粕等有一定粘连性物料的输送。
刮板输送机厂家根据多年从事输送设备设计配套工作的经验,通用型刮板输送机设计须引起注意的一些问题:刮板输送机原理及特点的认知它主要由封闭的壳体(机槽)、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件构成。具有结构简单、体积小、密闭性好、安装维修比较方便;工艺布置较为灵活,既可水平输送,散状物料具有内摩擦力和侧压力等特性。在水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的推力及物料自身重力的作用,物料层之间产生了内摩擦力,当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,物料就随同刮板链条形成连续整体的物料流而被输送。在料层高度与机槽宽度之比值一定的条件时,料流是稳定的。垂直输送时,主要依赖于物料所具有的起拱特性,封闭的机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向上的推力时,FU型刮板输送机制造公司,产生横向侧压力,当横向侧压力而产生的内摩擦力及下部不断给料所产生的对上部物料的推移力大于物料与槽壁间的外摩擦力和物料自身的重力时,物料就随同刮板链条向上输送。由于刮板链条在运动中有振动,有些物料的料拱遭到破坏,形成物料相对刮板链条的滞后现象,因而物料速度低于链条速度。又能倾斜或垂直输送,可以多点加料,也可以多点卸料;由于壳体是密闭的,山东FU型刮板输送机,因此在输送易扬尘、有毒、、高温的物料时,对改善工作条件,防止环境污染有突出的优点。
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