大家好，我是深圳七彩电镀厂的小编，今天小编来和您讲述一下七彩电镀出现色差的原因是什么导致的，一起来了解一下。
一、底涂后产品的放置时间越长越容易色差，七彩电镀好的成品长时间也不喷面漆，也会造成这个问题。
二、电度的电流和电压、自转，蒸发时间，七彩电镀材料的多少和放置都会有影响，还有真空度的高低也会有影响。
三、深圳七彩电镀厂告诉您七彩电镀车间的空气湿度会影响到色差，工件的大小和形状也会影响。看你的问题，七彩电镀厂，应该是七彩电镀方面的因素较多。
四、底漆未干透，这个也是早成七彩的重要原因。
五、七彩电镀材料的纯度也有影响。
六、底材的油污 解决方法，一个排除影响因素，七彩电镀工厂，关键是找出色差出现的规律，然后判断出原因所在。具体问题具体分析。 真空镀膜确实有提高硬度，增强耐磨性的作用，厚度估计在0.3-5UM左右，原理与镀铜镀金差不多，但附着力强，不易刮损吧。
1、七彩电镀件毛坯表面过于粗糙或不好。过于粗糙的表面要各到的沉积七彩电镀层相对更困难，特别是一些压铸不良的产品就不能得到合格的七彩电镀层。一些素材表面的缺陷在七彩电镀之前不能发现与修复，良品率相对低些。
2、七彩电镀液性能差，湘西七彩电镀，整平性能不好。如光亮硫酸铜所用的材料杂质多，组成成分含量不对，所使用的光亮剂质量不好，七彩电镀加工，都不能有良好的填平性能。
很多时候，评价一个制件七彩电镀加工效果的如何，主要看其表面是否光滑、致密、镀层的厚度是否均匀。因此，电沉积时总希望镀层厚度在工件上的分布越均匀越好，当工件上沉积的总金属量相同时，若厚度分布不均匀，将会带来许多缺陷。
比如镀锌层厚度的不均匀性问题是螺纹紧固件制造中不可忽视的问题，它关系到螺纹的旋合性和镀层的质量。七彩电镀锌层厚度对镀锌层的质量关系较大。
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