当光通过物质传播时，会引起物质的价电子跃迁或使原子振动,从而使光能的一部分转变为热能，导致光能的衰减，这种现象称为光的吸收。对于一块厚度为x的平板材料，光从中透过时，人射光强度为I0透射光强度为I,可以导出如下关系式:I=I0e-ax该式又称为朗伯特定律，它表明光强度随厚度的变化符合指数衰减规律，式中a为物质对光的吸收系数，单位为cm-1.a取决于材料的性质和光的波长，不同的材料a值差别很大,空气的a≈10-5cm-1,玻璃的a≈10-2cm-1,金属的a值则达到几万到几十万，所以金属是不透明的。值得注意的是，光的吸收与光波长有密切关系，即任何物质都只对特定的波长范围透明。图1-26(宁青菊,2005)表示不同材料的吸收率随波长的变化，可见在电磁波谱的可见光区，金属和半导体的吸收系数都是很大的，这是因为金属的价电子处于未满带，吸收光子后即呈激发态,用不着跃迁到导带即可发生碰撞而发热。
泥料矿料中典型的结构
泥料矿料中典型的结构泥料矿料中典型的结构可以从半壶底皂黑泥料看出，泥料的颗粒，气孔，泡养以后的质感等都充分展示了陶瓷材质的原始美感；好的泥料应该纯净，烧成后要有质感。在制作过程中,对制作艺人来说可塑性要强.成品率要高。过去，由于窑炉的局限性，还要求泥料吃火要相对低些。陶瓷材料的双重气孔就是团状颗粒和微小粒子在烧成过程中相互融合团状颗粒中的结构性气孔和微小颗粒的气孔结合产生的链状气孔，双重气孔并不是只有陶瓷材质。陶瓷有地域性，至少目前还没有发现其它地方有和陶瓷质感相仿的泥料。好的泥料,应该质感丰硕,光彩谦和,不招摇,应该蕴藉,内敛。很多壶商在泥料上做文章,由于说法不一,所以很轻易搅浑黑白。无论怎么说，面临“噱头”,只要不被甜言蜜语疑惑,坚持原矿料，在没有明白之前不玩杂料，就会少出错误。
原矿陶瓷是如何加工成黑泥的采下来的大块陶瓷原矿，要加工成制壶原料，其传统方法要经由以下几个过程；1、露天堆放，天然风化。直到大块原料经手揉捏后，可以呈粉沫状，其细的部门为85目（每平方厘米的筛子网眼个数），以保证陶瓷烧成后有0.02毫米的孔径；其中未完全风化的部门，还需在石磨上磨碎。整个天然风化的过程至少需要一年的时间。2、和泥。风化后的原料，加水揉和，直到用手抓起后不黏手并留有指纹，而且指纹在两个小时后，还清楚可见，不变形，则达到制壶所需的可塑性3、陈腐。把和好的泥料用油纸包起后码放，以增加泥料的黏性，这个过程叫陈腐，需要半年时间。4、捶泥。陈腐过的泥块在加入适量的熟泥（作过壶胚的余泥）后，还需再用木棰捶打，逐渐排除泥中的空气，以加强泥料的韧性。
