240小时盐雾试验-tbk天标检测(图)

试验准备1、 工作室底部加热水槽内加足蒸馏水或去离子水，以防加热时对箱体干裂老化。2、 箱体上部四周水密封槽应加入适量的蒸馏水或去离子水，不宜过满，切勿太少，以关闭箱盖时，240小时盐雾试验，水和盐雾均不外溢为佳。3、 空气饱和器（不锈钢桶）内加入蒸馏水或去离子水，在加水前先打开（如图1所示）放气阀和饱和器加水阀，待水位高度为水位玻璃箱的4/5位置为宜，当加到规定水位时，必须关闭放气阀门，同时关闭饱和器加水阀。由于长期试验，饱和器水分蒸发消耗，当水位降低至2/5时应及时补水，防止因缺水导致加热管空烧，烤坏饱和器及内部加热点元件。4、 检查贮水箱和工作室内喷雾器之间的水管是否连接完好，把配制好的盐溶液（一般按5%的浓度配制）加入贮水箱内。5、 检查箱体后部的排雾管排雾状况；气管是否脱落、出口处是否通至下水道；管路是否堵塞；以免影响盐雾的排放。6、 架好箱体里面的漏斗，检查漏斗与集雾器之间的连接管是否通畅完好，千万不能影响盐雾沉降量的收集。7、 检查气源与饱和器的连接管；气源与喷雾器的连接管是否脱落，防止气体外溢或供气不足的弊端。8、 开启箱盖，将样品正确放置在工作室内的样品架上（离周围室壁10%），样品与样品之间保持一定距离，使样品暴露的表面积 >98%，再关上箱盖。

盐雾试验箱，针对各种材料表面处理，包含涂料、电镀、有机及无机皮膜阳极处理、防锈油、化成处理之耐蚀品质，进而达成制品长时间之耐蚀性。在使用过程中难免会遇到一些小故障，今天我们介绍下简单故障产生的原因以及排除方法。

故障原因及排除方法：

A．过热指示灯亮（OVER TEMP）

原因：当过热指示灯亮时，表示试验槽温度高于温度控制器所设定之温度。

排除方法：将安全控制器的温度调高比试验槽的控制温度多10摄氏度。如：试验槽之控制温度为35摄氏度，则安全控制器的温度调整至45摄氏度。

B．试验室无喷雾：

原因：1.喷雾器堵塞.2.过滤器堵塞.3.盐水供应量不够使用.

排除方法:1).依保养规定方法处理.2).将盐水储存桶的盐水注入至上限约15公升.

盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用哪种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。下面介绍几个盐雾试验标准，如GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法》，GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验 第2部分：试验 试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》，GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》。

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