在被矫直的钢管上发现有明显的螺旋道时，则通过减小压下量、增大上辊和侧辊的布置角来消除。在一般矫直时这种轧制对钢管断面压缩的影响较小，这是因为调整时轧辊的移动量比较大的原因。同时，在矫直过程中引起的断面变形比调整移动量低几倍，所以不会影响调整精度，圆钢调直机操作，也不会影响矫直精度。
与此同时，棒材调直机操作，钢管与矫直辊接触还会产生应力，若此应力值很大时会导致钢管在矫直辊中承受轧制。
根据不同的金属挤压流动特性，矫直机制造商推出了几种不同类型的矫直机，所以在选择之前，应确定对哪些材料进行处理。比如说采用反向矫直机，适用于高精度，小尺寸没有更多的弯曲矫直速度范围合金管，管件，钢管产品质量的要求，管材矫直使用。
金属矫正外部摩擦条件有许多并不明显，外部摩擦条件的影响，是金属矫正的类型也不同，所以需要进行矫直材料的润滑，使用反向矫直也比较好，只需要润滑的模面在这个时候。
矫直机的操作步骤
人工受料，将钢管送过第三对矫直辊后上矫直辊压下夹紧。
开动主电机，钢管旋转前进同时被矫直。
电机停止，四川调直机，矫直辊停止矫直，上矫直辊抬起，送出矫直的钢管。
如需反转矫直，可通过操作台上的反转旋钮，使主机反转，进行反向矫直。
主电机停止，棒材调直机设备，矫直辊停止矫直，钢管被退回到起始位置，待重复下一个矫直程序指令。
停机后，关好总电源，不能随意更改程序
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