顶入式搅拌装置为常用的机械搅拌设备，桨式搅拌器，采用从容器顶部立式安装方式，依据液-液混合、固-液悬浮、气-液分散、液-液分散和液-液乳化、气-液-固混合、均匀混合液、制备乳化液等要求以促进传热、传质、化学反应为主要目的，实现对搅拌设备内进行流体的加热与冷却、混合、萃取、吸收、溶解、结晶、聚合等操作。
该厂家生产的搅拌器主要是按叶轮形态分类的，如框式搅拌器，锚式搅拌器，螺旋桨式搅拌器，双层搅拌器，折叶式搅拌器，涡轮式搅拌器，推进式搅拌器，开启涡轮式搅拌器等。除此之外，还有侧入式搅拌器，悬臂搅拌器，变频搅拌器等。
搅拌浸出的工艺则要复杂得多，搅拌器，一般先要将大块矿石破碎成中、小形块矿，再进行筛分，然后放到半自磨机或球磨机里加水研磨，再进行粗细分离，顶置式搅拌器，将其中－200目的矿浆，用浓密机进行脱水，后再进到浸出槽里。
加入硫酸进行化学反应，2小时左右就可以完成浸出反应，生成溶液。因此，搅拌浸出工艺比较复杂，必须有矿石破碎系统、筛分系统、磨矿系统、脱水系统，后才能进入浸出工序。后面还有尾矿清洗回收系统、酸性水处理、尾矿水回收等环保系统。有的工厂还要对有些矿石进行浮选。
当罐内有挡板时，排出流遇到罐壁则向上下分开，使罐内形成上下循环的流型。这种叶率消耗大，剪切力强，污泥搅拌器，又具有排出能力，因此它适用于既要有强的剪切，又要有一定循环流量的场合，如液-液体系用于乳化、乳液聚合、悬浮聚合、萃取等；固-液体系则用于把干的和湿的滤饼再捣碎成浆状以及使固体一边破碎，一边溶解；对于气-液体系，则用于氧化反应那样的气体分散和伴有化学反应的吸收等。对于圆盘涡轮，由于它能在叶轮下保持气体进而使之分散，减少气体的浪费，因此很多气-液操作都用它。
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