纳米防护涂层-纳米涂层-菱威派瑞林镀膜工厂

        随着物联网成为现实，各类传感器应用也越来越普遍，如智慧城市、智慧、人工智能、无人驾驶、可穿戴设备等，且用于各种复杂环境和环境中。用于这些恶劣环境中的传感器，纳米防污涂层，无疑会出现生锈、腐蚀、受潮等现象，纳米涂层，很大影响其正常工作，缩短使用寿命。派珂纳米派瑞林涂层作为一种高分子复合材料，以其优异的防锈、防潮、耐腐蚀，成为各类传感器防护材料的--，发挥着重大作用。由于派瑞林涂层能耐酸碱和，对水汽和盐雾等恶劣环境有的阻隔能力，同时，派瑞林涂层很薄（几微米甚至可以做到几百纳米），对传感器的灵敏度影响很小；派瑞林涂层通过气相沉积方式在传感器表面形成一层无细孔、均匀且致密的膜层，很大提高了在恶劣环境中的适应性和可靠性。

       与化学吸附自限制过程不同，顺次反应自限制原子层沉积过程是通过活性前驱体物质与活性基体材料表面化学反应来驱动的。这样得到的沉积薄膜是由于前驱体与基体材料间的化学反应形成的。图a和b分别给出了这两种自限制反应过程的示意图。由图可知，化学吸附自限制过程的是由吸附前驱体1（ML2）与前驱体2（AN2）直接反应生成MA原子层（薄膜构成），主要反应可以以方程式⑴表示。对于顺次反应自限制过程首先是活化剂（AN）活化基体材料表面；然后注入的前驱体1（ML2）在活化的基体材料表面反应形成吸附中间体（AML），这可以用反应方程式⑵表示。反应⑵随着活化剂AN的反应消耗而自动终止，具有自限制性。当沉积反应前驱体2（AN2）注入反应器后，纳米防护涂层，就会与上述的吸附中间体反应并生成沉积原子层。

       生活中越来越离不开的电子产品，因此，电子产品其主要的配件PCBA板的需求也越来越广泛，但是，PCBA板日常维护线路和元器件管脚常常被腐蚀，致使该产品的可靠性变差。派瑞林气相沉积涂敷工艺，可以很好的提升PCBA的品质，耐用性、防水、防腐蚀、外观的变形并不影响电路板本身的防水防潮功能，可有效的减少售后成本。

       派瑞林纳米涂层与通常所使用的三防漆有很大的区别，刀具纳米涂层，相比之下，三防漆更不易让PCB以及元器件散热，导电性能不佳，三防漆会释放有毒有害物质，而PCB纳米潮涂层更环保，符合ROHS，REACH，MSDS等欧盟认证，其所形成的涂层肉眼不可视，散热性能很好，导电性能也不受影响。

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