试验报告试验报告应包括下列内容:a.内装物的名称、规格、型号、数量等;b.试验样品的数量;c详细说明:包装容器的名称、尺寸、结构和材料规格;附件、缓冲衬垫、支撑物、固定方法、封u .捆扎状态及其他防护措施;d.试验样品的质量和内装物的质量，以千克计;e.预处理时的温度、相对湿度和预处理时间;f试验场所的温度和相对湿度;8.详细说明试验时试验样品的放置状态;n_试验样品的跌落顺序、跌落次数1.试验样品的跌落高度，以毫米计;J.试验所用设备类型;k试验结果的记录，以及在试验中观察到的任何有助于正确解释试验结果的现象;1说明所用试验方法与本标准的差异;m.试验日期.试验人员签字，试验单位盖章Gs/T 4857.5一9 2附加说明:本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。本标准由机械电子工业部机械标准化研究所归口。本标准由机械电子工业部机械标准化研究所负责起草。
本机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验，配备数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪，从而能给出产品跌落高度，与预设跌落高度误差不超过2%或10mm。本机采用单臂双柱结构，具有电动复位、电控跌落及电动升降装置：使用方便；独有的液压缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性 单臂设置，可方便地放置产品，跌落角度冲击面与底板平面角度误差小于等于5。
1.每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，电子跌落测试，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键；2.新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类）。3.如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油；5.试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。6.齿轮减速箱每半年换输油一次。7.非工作时应切断所有电源，保证升降轴的清洁。8.非操作人员不得任意操作本机
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