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铸造行业中的净化剂——除渣剂

使用方法：

　　当然，河北除渣剂售后无忧，除渣剂的使用方便，人工或者喷均匀撒布于溶液表面即可。用于清渣时，将除渣剂均匀撒布于溶液表面后，捎加搅动即可扒渣。(具体可查看启联铸材《如何提高炼钢除渣剂的除渣效果?》的相关介绍)

　　除渣剂厂家规定除渣剂一般用量为0.5-1KG/吨金属溶液。可根据暴露金属溶液表面积大小，温度高低，铸钢清渣用的除渣剂售后无忧，其大业除渣剂应用量适当增减。

　　以上就是除渣剂厂家为您分享的铸造行业新兴的净化剂，它的添加与使用，大幅度的降低了以往铸件的报废率，同时还降低了铸造的成本，是真正意义上的添加材料。

除渣剂用来解决这一问题的产品，要考虑的有以下几点

在1200—1300的温度下能形成半熔状态的胶体，此胶体要有很高的粘度，将松散的渣层迅速粘结成大块的渣块以便扒除。

反应速度要快，避免浇铸前的铁水温降，避免球化后的铁水球化。

加入量要小，经济性好。

铸钢炉渣

这些液态微粒上浮后，形成黏度很高的熔融稀渣层，跟钢水表面结合紧密，铁水除渣剂售后无忧，相对固态渣而言，流动性太高，扒渣时不易扒除。

为了浇铸前扒渣效率更高，此时又需要调整渣的物理状态，此时除渣剂的作用为稠渣，玻璃除渣剂售后无忧，对高粘度稀渣增稠。

在此理论指导下，我们铸钢用的除渣剂跟铸铁用的是有很大区别的

此时对除渣剂的要求：

1、膨胀度要高，膨胀度越高，增稠效率越高，

2、反应速度快，钢水停留时间越长，要求的出钢温度下限越高，合金烧损，炉衬侵蚀越严重

3密度低，密度越低，用量越省

除渣剂与集渣剂有何区别?

　　除渣剂与集渣剂有什么区别呢?其实呀它们是一种产品，只不过是大家的叫法不同罢了。铸造厂采取除渣剂维护浇注可以对浇包中钢铁水起保温感化，增加热辐射;接收非金属搀杂钢铁水外表的氧化物;同时隔断空气避免二次氧化。是取得纯洁钢铁水消费高质量铸件的需要手腕。

　　根本特征：

　　1、粘结性好疾速聚渣扒渣;

　　2、球化波动进步球化后果;

　　3、保温隔热下降温度降低的速度;

　　4、增加净化改良休息前提;

　　5、经济后果好增加20-30%的本钱;