工业铝型材的生产过程为：熔铸、挤压、上色等工序，具体的如何生产的：
熔铸（熔铸是铝材生产的首道工序）配料根据需要生产的具体合金的牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料；熔炼工业复杂要求高将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，生产固定铝合金灯架铝型材，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去；铸造就是将需要将熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，定做固定铝合金灯架铝型材，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
铝型材制品与压铸铝制品的区别
1、压铸铝制品形状复杂，定制加工固定铝合金灯架铝型材，可以铸造出任意形状。铝型材制品有统一的截面（从任一截面锯开，截面都是一样的），杭州固定铝合金灯架铝型材，比如：笔管，充电宝的外壳，伺服电机壳等等。
2、虽然两者原料都是铝合金，但是压铸铝制品一般采用ADC12或者ALsi9cu3，而铝型材制品一般采用6063或6061牌号铝合金。
压铸铝：一种广泛应用的单体铝合金制品加工工艺。制造过程为：将铝合金原锭熔解成液态后，充填入模型内，利用压铸机一次性压铸成型，再经过冷却与后续处理，制成单体散热片。压铸工艺通常用来加工一些形状非常复杂的元件，使用在散热片加工中虽有些大材小用的意味，但的确可制造出一些具有特殊结构设计的产品。例如，可配合风扇及气流方向作出具有导流效果的散热片，或做出薄且密的鳍片来增加散热面积等。
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