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进年来硅胶制品的生产呈现出快速发展态势，其应用领域也在不断拓展，镭雕按键加工定制，美洲、欧洲、亚洲等部分地区是主要的技术研发和市场所在地，产能集中，特点明显。中国有机硅市场需求巨大，现阶段是我国硅胶产业大发展的重要阶段，到2020年，中国将超过美国成为有机硅生产和消费国。据统计，2000年到2010年，我国市场有机硅的表征消费量平均每年以35%的速度增长，徐州镭雕按键，其中三分之二以上依赖进口。“未来几年里，中国有机硅市场仍会处于供不应求状态，要大量依赖进口。

首先是准备原料。生胶是基本的，其次是用来改善产品某些性能(如耐酸碱、绝缘性、耐燃性)的辅助材料，镭雕按键生产厂家，后是用来限制产品变型的纤维和金属材料，虽然材料就几种，但每种原料用量多少却是十分讲究的，这也是考验工人经验水准的关键所在。

第二步是塑炼。因为生胶是有弹性的，不利于加工呢，而塑炼就是将生胶变得有可塑性的过程，

第三步是混炼。我们经常听到产品要有耐化学性、耐油性、耐燃性、绝缘性等，镭雕按键批发，这些性能就是在这一步中通过加入辅助材料来获得的(如阻燃剂、抗静电剂、填充剂等)，具体方法就是将塑炼后的生胶与配合剂混在一起，放入炼胶机中搅拌，让配合剂与生胶充分均匀地混在一起，混炼是生产过程中的重要的一道工序，如果塑炼后的生胶与配合剂混合不均，后就会影响到产品的性能。

　      硅胶吸附水份后，可通过热脱附方式将水份除去，加热的方式有多种，如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。

　　   加热的温度控制在120--180℃为宜，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、DL型蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。各种工业硅胶再生时的高温度不应超过以下限度：

　　　粗孔硅胶不得高于600℃；

　　　 细孔硅胶不得高于200℃；

　　　 蓝胶指标剂（或变色硅胶）不得高于120℃；

　　　 胶不得高于350℃。

   　　再生后的硅胶，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。