EPP在汽车领域发展空间分析
2012年，国内汽车市场呈现前低后高的走势，在经历了个季度的市场增长疲软后，第四季度市场需求逐渐恢复，汽车产销双双超过1900万辆，同比增长分别为4.7%与4.15%。
其中乘用车销量达到1549万辆，同比2011年增长6.9%。
目前市场用车的前后保险杠芯材一般在1-2KG，考虑到使用EPP重量会有所降低，便于计算，我们统一按1KG，epp汽车制品加工厂家，不考虑乘用车销量的持续增长，按2012年轿车产量来计算，EPP在乘用车汽车保险杠领域具有1.5万吨的市场空间。用以上方法，可以计算出来，EPP在保险杠芯材、侧面缓冲垫、遮阳板、后备箱、工具箱、座椅等一共具有9.3万吨左右的市场空间。
epp材料的发泡特点及其难点
Epp泡沫材料是新型的环保泡沫材料，因为其强大的优势能够在很多行业中使用，epp汽车制品多少钱，如建材、玩具、家居产品、包装产品等等，虽然性能好，用途广大， 但是epp材料的生产难度还是比较大的，今天我们就来看看epp材料的发泡特点及其难点。
原材料是特殊处理的聚颗粒，投到高压釜中，通过高温高压处理，一般为50个大气压和150摄氏度，使用二氧化碳作为发泡剂浸渍来制备符合要求的epp颗粒。
聚合物发泡材料是以高分子树脂为基础，epp汽车制品，内部由无数个孔组成的微孔材料，因其重量轻、隔热性、缓冲性好等优点而广泛应用于汽车。 目前应用于汽车内饰的泡沫材料主要是聚氨酯泡沫(PUR )和聚烯烃类泡沫。 但是，PUR泡沫在长期使用过程中，会持续释放未反应的异、苯类、醛类等小分子有害物质，影响车内空气质量。
聚发泡体是使用高熔融强度聚(HMSPP )作为树脂基体，通过物理气体发泡得到的闭孔发泡体，力学性能优异，epp汽车制品哪家好，耐热性好，发泡倍率范围宽，可调节密度，无毒无味，100% EPP是完全不含增塑剂和发泡剂等添加物质的纯碳氢化合物，因此被认为实现了汽车的轻量化和车的提高。
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