5.8 出 厂 检 验
5.8.1 储罐预制件均应按储罐号、排板图进行罐底、罐壁、顶板和构件编号，并用油漆作出明显的标志。
5.8.2 预制件出厂时，应提供下列资料:
1 预制件清单(包括名称、编号、材质、规格及数量)；
2 质量证明文件(材料质量证明书和质量检验、试验记录)；
3 排板图；
4 设计修改文件。
在储罐胎具上，冷却后脱胎。其厚度减薄量不应大于1mm；
4 每圈构件可预留l～2节调整段，每节调整段预留200mm余量；
5 弧形构件成型后，应用弧形样板检查，其间隙不得大于2mm，放在平台上检查，其翘曲变形，不得超过构件长度的O.1％，且不得大于4mm。
5.7.2 中央排水管预制
1 中央排水管管口组对错口允差不大于1mm，立式油罐厂家，焊后按图样要求进行外观检查与无损检测；
2 整体组装时法兰孔应跨中，垂直度小于等于0.5mm。法兰应平行，螺栓孔距允差1.0mm。±
螺栓紧固时应均匀，旋转接头的回转中心应一致。直管长度允差符合表5.7.2中的规定；
L内——内侧板展开长度(mm)；
L外——外侧板展开长度(mm)；
R内——内侧板半径(mm)；
R外——外侧板半径(mm)；
H—盘梯高度(mm)；
α——螺旋包角；
b——侧板宽度(mm)；
h——踏步高度(mm)。
2 盘梯组对时，在内外侧板上用样板划出踏步安装线，用卡具将内外侧板各按所画的同心圆弧线固定，沿组装线组装踏步。
5.7.6旋转浮梯预制
1 构件长度方向可拼接，拼接焊缝应为全熔透的对接焊缝；
2 旋转浮梯组装时，踏步轴之间及踏步与长轴之间均应保持相互平行，各级踏步应保持水平，各部旋转机构转动灵活；
3 浮梯分段预制时，其中一段预留300mm调整量。
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L内——内侧板展开长度(mm)；
L外——外侧板展开长度(mm)；
R内——内侧板半径(mm)；
R外——外侧板半径(mm)；
H—盘梯高度(mm)；
α——螺旋包角；
b——侧板宽度(mm)；
h——踏步高度(mm)。
2 盘梯组对时，在内外侧板上用样板划出踏步安装线，用卡具将内外侧板各按所画的同心圆弧线固定，沿组装线组装踏步。
5.7.6旋转浮梯预制
1 构件长度方向可拼接，拼接焊缝应为全熔透的对接焊缝；
2 旋转浮梯组装时，踏步轴之间及踏步与长轴之间均应保持相互平行，各级踏步应保持水平，各部旋转机构转动灵活；
3 浮梯分段预制时，其中一段预留300mm调整量。
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