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射线检测的一般要求除符合 NB/T 7013.2 第4章和第定外还应符下列规定A.3.1射检测人员

从事管子-管缝射测的人员应经过管管板缝射照作和底片评定的专门培训，同时还必须熟悉本附录的规定;

从事管子管角缝射测的人员应熟悉管子-管角接接接头的型式，以及有关设计、制造知识。

射线照相设

子管射测可选择设备应用微焦点阳极X射线管;y射线照相设备应采用微焦点Ir192 源。

不同照相技术等级所使用的射线源的有效焦点尺寸应符合表 A1的要求。如有必要，可采用以下方法测定焦点尺寸:棒阳极射线管焦点尺寸采用小孔法测定:Ir192 源焦点采用X射线照相法测定。

为防上向后透照时小直径管内圈出现死区应保证y射照相设备的辐射场内角15对换源后的y射线照相设备应进行辐射场内角测定。

射线胶片

管子管板角焊缝射线检测所使用的胶片尺寸一般不小于100mmx100mm。

不同照相技术等级所使用的射线胶片类别应符合表A的要求。

采用向后透照方式所使用的胶片，应在胶片中心加工一个孔，孔的直径应与源棒匹配。

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声发射用于检测特种设备可能存在的活动性缺陷，也可用于已知缺陷的活性评价。不同于其它无损检测方法，声发射检测必须在检测过程中对特种设备进行加载，常用的加载方法为承压设备停止运行后的水压或气压试验，也可采用工况进行直接加载。对活动性缺陷，在加载过程中用多个声发射传感器对被检件进行整体监测，以发现活性声发射源，然后通过对活性声发射源进行表面和内部缺陷识别，排除干扰源。对已知缺陷进行的活性评价是在加载过程中监测已知缺陷，如果无声发射定位源产生，则认为缺陷是非活性的；若有大量声发射定位源信号产生，则认为已知缺陷是活性的。

声发检测的适用范围及特点：

1）声发射是一种动态检测方法，探测到的能量来自被测物本身，而非超声或射线探伤方法一样由无损检测仪器提供。

2）声发射检测方法对线性缺陷较为敏感，能探测到在外加结构应力下线性缺陷的活动情况，且稳定的缺陷不产生声发射信号。

3）在一次试验过程中，声发射检验能够整体探测和评价整个结构中缺陷的状态。

4）对于在役压力容器的定期检验，声发射检测方法可以缩短检验的停产时间或无需停产。

5）对于压力容器的耐压试验，声发射检测方法可以预防由未知缺陷引起的灾难性失效和限定压力容器的工作压力。

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无损检测方法互补的重要性

与无损检测的安全性密切相关的因素是被检工件的表面开头状态、材料、结构、所利用的物理特点以及被检工件异常部位的特点、大小、形状、检测设备的特征等，并且操作者人为因素、误差确定、表面粗糙程度、数据处理等因素也会对其造成影响，因此，需要按照不同的情况选择不同的物理量，有时还需要对不同物理量的变化情况综合考虑，才能够准确判断材料组织结构的异常情况，可见，不论采用哪一种探伤方法，要想对异常部位检测出具有一定的难度，并且采取不同的检测方法通常会获得不同的信息，因此各种方法的互补能够有效提升无损检测的可靠性。