粉末静电喷涂设备是机带静电的有两种：-------即内带电式和外带电式粉末带的都是负电!
外带电式: 较早的喷涂机因绝缘工艺落后大多数采用外置高压静电，再由一根绝缘达到100kv以上的高压线输送至喷头，使粉末带电；
内带电式:另一种现在很普遍在用的高压内置于喷，随着绝缘工艺的提高，现在高压生成部件被压缩到5-10几厘米长，直径在2.5-5厘米大的圆柱体或长方体，放于喷内，只需输入12-24v高频可调电源可以产生0-100kv的高压静电, 缺点,沉重不方便灵活操作,不利长时间作业。
喷涂设备、喷漆设备、喷塑设备、喷粉设备、涂装设备、生产线、流水线静电喷 静电喷涂机 静电喷涂设备 静电喷塑机 静电喷塑设备 粉末静电喷 静电粉末喷 静电喷漆 静电喷油 油漆静电喷 液体静电喷强碱液除油脂是一种传统的有效方法。它是利用强碱对植物油的皂化反应，形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。纯粹的强碱液只能皂化除掉植物油脂而不能除掉矿物油脂。因此人们通过在强碱液中加入表面活性剂，一般是磺酸类阴离子活性剂，利用表面活性剂的乳化作用达到除矿物油的目的。强碱液除油脂的使用温度都较高，通常>80℃。处理时间 5～20min，处理方式浸泡、喷淋均可。强碱液除油脂需要较高温度，能耗大，对设备腐蚀性也大，并且材料成本并不算低，因此这种方法的应用正逐步减少。
：喷涂设备、喷漆设备、喷塑设备、喷粉设备、涂装设备、生产线、流水线、烘干固化
涂装设备难题解决1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。
涂装设备难题解决2、工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆(或下件)时工件过热。
