搅拌器的密封方法
搅拌器因为轴向流大，搅拌均匀、的特性，在行业中具有较为广泛的使用领域，但是在运行过程中因为设备所搅拌的物质不同，会有物料进入设备内部，从而造成设备故障，影响设备使用，为了避免此现象，我们需要对设备进行密封，具体的密封方式如下：
1、搅拌器填料密封：结构简单、填料装拆简便，但由于填料密封存在一些致命的缺陷，形成它运用寿命较短，在高参数工况条件下（高温、高压、高转速、高真空等条件）不实用。
2、搅拌器静密封：关于搅拌器而言，平常在封头法兰与筒体的法兰、接收法兰、人孔、手孔、温度计接收、视镜、压力表接收等部位泄漏点选用静密封，因为密封面是相对静止的。静密封对照好处理，通常选用各种模式的静密封垫片。
3、机械密封：机械密封在搅拌器上较为平凡选用，不妨针对搅拌器的详细工况，对釜用机械密封进行特意的结构设计、原料选择、光滑冷却对策研究，以满足工艺要求。
4、动密封：搅拌轴与釜体之间间隙处的泄漏点，由于转动的搅拌轴与静止的釜体（上封头）存在相对活动，要预防介质的泄漏一定选用动密封装置：机械密封与填料密封。
总而言之，搅拌器在进行密封时，因密封方式不同，其密封性质也不同，可根据企业的实际情况和设备所需，选择合适的密封方式，从而减少故障发生，促进搅拌器的使用效率。
搅拌器出现断轴的原因
在任何设备的使用中，出现故障都是在所难免的，其中搅拌器也不例外，但是搅拌器的断轴现象发生的频率较高，一但出现此问题会严重影响设备的使用，对此很多用户就无计可施，所以接下来就搅拌器的断轴原因进行了解，可方便故障解决。
1、错误的选型会导致所配搅拌器出力不够，有些用户在选型时，误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，大型搅拌器，其实不然。如果设备安装有问题，搅拌器的输出轴及其负载被卡住了，这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力，进而，可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。
2、加速和减速的过程中，搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍，搅拌器，并且这种加速和减速又过于频繁，那么也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需较大工作扭矩。理论上，用户所需较大工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。
当搅拌器出现断轴现象时，造成的原因无非是上述两种，所以通过了解其知识，可更加快速的找到问题原因并解决，同时，在设备使用中定期的维护保养，可有效的减少断轴出现。
搅拌器出厂前的检查工作
在现在工业中，有些原料需要经过搅拌器的充分搅拌，才可以继续使用，为了能够保证搅拌器在用户手中的完好，搅拌器厂家在生产结束后都需要进行出厂检查，才可以进行出售，具体检查项目如下。
1、噪声，测物料搅拌时的较大噪声，用声级计在离机排料位置正前方lm，高1.5m处。
2、测温装置，分别记录热机，检测产量过程中，冷机测温装置表的读数，与用温度计直接擂入排出搅拌物料中测得的温度之差。只有通过了相应的检查工作，才是确保腻子粉搅拌器的安全性，才能正常出售。
3、质量，用衡器称出投料量的质量，记录每次生产过程的周期时间，涡轮搅拌器，搅拌均匀的工艺条件下。计算单位时间内搅拌出的物料质量即为产量，检测三次取其平均值。
4、装配精度的检测，主轴与干粉搅拌器搅拌桨配合处的外径径向圆跳动，水泥搅拌器，主轴上部位置进行检测，将主轴连续旋转一周，取千分表的较大读数与较小读数之差；下桨叶与搅拌室底平面间隙，将下桨叶连同主轴做间断旋转，下桨叶平面范围内，用塞尺丈量下桨叶与搅拌室底平面之间的间隙。
5、搅拌器搅拌桨转速，用转速表测主轴的转速。
6、搅拌时间，用秒表记录物料在混合室内搅拌的时间。
搅拌器在出厂前，除去上述所说的检查项目之外，同时包括螺丝，搅拌轴，叶轮等重要配件，还要检测的是设备的运行效率，从而保证设备的运行效率，减少故障发生率。
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