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为什么化工行业都爱用侧入式搅拌器？

侧入式搅拌器是将搅拌器安装在设备筒体的侧壁上，在消耗同等功率的情况下，可得到更高的搅拌效果。功率消耗仅为顶入式搅拌的1/3——2/3，成本仅为顶入式搅拌的?—1/3。广泛应用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。

产品特点如下：

1. 传动环节少，机械效能高，搅拌器价格，结构紧凑，运行平稳；

2. 占地面积少，处理量大，能耗低，噪音低；

3. 安装、运行、维护费用低；

4. 更换机封无需排放物料；

5. 可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，且损耗小，可适应水量的变化，以用于各种介质容量的搅拌。

综上所述，很多化工行业都愿意选择侧入式搅拌器。淄博中拓，侧入式搅拌器的生产及销售，欢迎各界前来洽谈业务！

们在实验中出现侧入式搅拌器损坏时切不可焦急，应当冷静应对，先判断故障原因，再对症下药，定能事半功倍。下面我们就来了解一下侧入式搅拌器的保养方法：

　　1、动口再动手：对于侧入式搅拌器出现故障时不应急于先动手，双螺带搅拌器，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边记上标记。

　　2、先外部后内部：应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，锚式搅拌器，否则盲目拆卸可能将设备越修越坏。

　　3、机械后电气：只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。  

侧入式搅拌器

1.产品介绍:

侧入式齿轮搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上。搅拌器上的搅拌器通常采用轴流式，大部分是螺旋桨式搅拌器。在同等功耗的情况下，可以获得更高的混音效果。功耗仅为顶部搅拌的1/3 ~ 2/3，成本仅为顶部搅拌的1/4 ~ 1/3。转速可在200至750转/分钟之间。

广泛应用于重油和等石油产品的均质混合或储罐、润滑油储罐、食用油储罐和一些新能源储罐等场所，也广泛应用于脱硫塔(吸收塔)。

侧入式搅拌机使用工作压力0 ~ 0.4兆帕，工作温度≤110。轴封分为填料密封和机械密封，一般适用于无固体颗粒的混合密封。

2.产品特性:

1.传动环节少，机械，结构紧凑，运行稳定；

2.占地面积小，处理量大，能耗低，噪音低；

3.安装、运行和维护成本低；

4.更换机械密封时无需卸料。

5.它能在要求的搅拌时间内达到一定的搅拌强度，满足搅拌速度快、均匀、充分的要求，搅拌器，水头损失小，能适应水量的变化，适合各种介质容量的搅拌。